电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：

一、设备本体就位

（1）需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。

（2）供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直（垫斜铁调整），其倾斜不大于1/100mm。

（3）将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。（注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接）。

（4）进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接（注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔）。

二、电晕级系统零部件的安装与调整：

（1）按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。

（2）按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，保证电极丝紧直，并调该伞处于水平。

（3）后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格（新油击穿电压不低于35KV/2.5mm）的25号变压器油（由需方提供），油位高于电极50mm以上。若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率。（注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，打折等缺陷）。

三、检查与调整：

（1）清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。

（2）检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。

（3）仔细检查电气系统接线是否正确可靠。

（4）控制柜开关、按钮灵活可靠，开机前应置于断开位置。

（5）测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4Ω。

（6）用2500V兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100MΩ以上。

（7）用2500V兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500MΩ。

（8）检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。

 

焦炉煤气是否能够使用电捕焦油器脱硫除焦油

我公司是***生产电捕焦油器的公司，我们都知道电捕焦油器主要净化除去的是烟气里面的煤焦油，煤焦油又称焦油。

在单段煤气发生炉煤气中，进入电捕焦油器的煤气温度通常控制在85-95℃摆布，但在两段煤气站中进入电捕焦油器的上段煤气温度在120℃摆布（这是因为两段炉的技术决议），为坚持上段有足够的干馏时刻，所以经干馏段处逸出的煤气就必须控制在此温度下，因为其不同于通常电除焦油器的工作温度，又把此脱除焦油称为热脱焦。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。实践证明，在此温度下进行干馏煤气的电除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤气除焦油作用将降低，因此刻焦油很少变成雾状，气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。

相反的在两段煤气炉技术中还有在30-50℃之间电除轻油设备，它是通过直接冷却后的煤气进一步脱除煤气中的轻质油的设备。

所以目前在煤气站内电除焦油的工作温度有三种：一是120℃摆布、二是85-95℃、三是30-50℃之间。

我公司的电捕焦油器适用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行业。

电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下：

1 ．分析主电路

从主电路入手，根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。

2 ．分析控制电路

根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。

3 ．分析辅助电路

辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。

4 ．分析联锁及保护环节

机床对于安全性及可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。

5 ．总体检查

检查元件标号是否正确，有无重复，电线标记号是否正确，是否有错乱的情况。