化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项：

  1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。    

2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。

3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。

4）进入电捕焦油器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度低于75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。

5）进入电捕焦油器电场内部检修前，电捕焦油器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。

  6）进入电捕焦油器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7）进入电捕焦油器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。

8）进入电捕焦油器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。

9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。

10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。

 

电捕焦油器在生产中的维护管理：

（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。

 （二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生explode，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。相反的在两段煤气炉技术中还有在30-50℃之间电除轻油设备，它是通过直接冷却后的煤气进一步脱除煤气中的轻质油的设备。

 （三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。

 （四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。

      煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤

      1、当煤气发生炉转换为热备炉时，切记先停止电捕焦油器的运行，再通知煤气使用单位，按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。

      2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀，将通往总管的煤气顶、底部切除（关闭各相应部位的扇形阀），打开总管吹扫蒸汽，环窑放散。

      3、关闭旋转下煤阀，并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。

      4、调低变频，打开炉底吹扫蒸汽总阀，慢慢的关闭炉底进风调节阀。

      5、关闭空气阀门，开启自然通风阀2－3厘米，关饱和蒸汽阀。

      6、煤气发生炉在热备用时，在调整放散阀时，确保炉底为微负压，操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。

      7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次，鼓风时，先开炉底吹扫蒸汽，吹净炉底残余混合气体，封闭自然通风阀，再打开鼓风机，对炉子鼓风。

如何维修电捕焦油器？

1、在的进程中要关闭高压电源，拉下电闸，防止发生触电事故等表象。

2、通常情况下，电捕焦油器在工作三个月后就要用蒸汽清扫一次，在清洗的时分要运用纱布浸苯 或酒精来清洗并得以单调。

3、对电捕焦油器的内部进行检查修补，如果发现疑问要及时处理并保证电捕焦油器可以正常工作。

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