苏州淼能环保科技有限公司是从事高压水射流和化学清洗的企业,包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化,欢迎来电咨询!
酸洗钝化用法:
根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;不锈钢表层氧化不锈钢在加工过程中会出现黑色、***的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,z好再用碱水或石灰水冲洗中和。
在蚀刻不锈钢工艺中,我们常常遇着产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理。
1)一次钝化液的成分及工作条件
组成及条件 彩色钝化 钝化后要漂白 组成用条件 彩色钝化 钝化后要漂白
液及温度 的浓度及温度 液及温度 的浓度及温度
铬酸 250~300G/l 200~250G/l *** 10~20ML/L 24~30ML/L
30~40ML/L 15~20ML/L 温度 30~40度 室温
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会导致严重的点蚀。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗和酸洗,再用氧化剂钝化,才能保征钝化膜的完整性与稳定性。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的***。
不锈钢酸洗钝化
不锈钢酸洗钝化的过程是完全的化学反应的过程,有酸洗和钝化二合一的功能,可适用于所有200系列和300系列的表面酸洗钝化,能快速去除氧化皮,焊斑等杂质和污渍。无需在对工件单独做酸洗处理。会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易***的钝化膜。工艺简单,只需要常温浸泡即可,有效帮企业节约加工成本。钝化后使工件表面变成完全均匀一致的亚白色,不改变工件尺寸;酸洗钝化后的不锈钢耐蚀能力可达到500小时以上的标准盐雾测试。酸洗钝化操作中的工艺控制硝1酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。不锈钢酸洗钝化液PV-D02采用环保配方, 不含六价铬,钝化后不锈钢工件的符合环保要求。
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