1、真空贴合机压模不上升,即是真空泵电源线插错了地方,很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。处理的方法十分简单,只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。
2、压模不下降有两种原因,一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧,对于这种情况的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了,这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。
还应注意消泡剂的设置。通常,消泡剂的问题设定为50,压力为一个大气压,消泡时间为15分钟。这是一个标准设置,上下偏差不大。只要***不太偏,亚光胶太差,气泡就可以解决。
如果有大范围的气泡,注意调节负压和温度。通常,负压约为75,温度约为50。再试一次,它通常在这两个值上调整。
如何解决真空贴合机生产中的气泡问题将在这里分享。我也和你分享了如何解决层压机的气泡问题。结合今天的文章,我相信真空贴合机的气泡问题可以很容易的解决。
1、自动真空贴合机
自动真空贴合机中,所谓的自动化,其实就是在真空贴合机中加入了五杠汽缸,使得屏幕放置在托盘中的时候,按下启动键后,机器就会进行自动化的把屏幕送入缸体里面,然后进行压合处理。因此,自动真空贴合机是大部分都会选择的一种类型,不仅贴合效果好,还能大大的增加工作效率。
2、半自动真空贴合机
半自动真空贴合机相比于自动真空贴合机而言,多了一个手动的推送的动作,所以需要配合人工进行使用。因为,半自动真空贴合机托盘采用的是手动送入缸体,然后进行按启动键压合,所以,它的效率自然就比自动的低些。但是由于,它的价格非常经济实用,所以它主要可适用于小维修店客户使用。
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