哪些因素会影响圆木多片锯的出材率

四轴原木多片锯

原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。

开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。

锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。

下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。***不仅仅是对机器，对于锯片我们也要进行相关的***，那么，在什么情况下锯片才需要***，这就是我们今天要讲到的内容。

当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的***就显得比较重要了，定期***，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。

多片锯加工完木材的存放注意事项

木材干燥后很容烧，所以一定要做好防火的措施。并且在场地中设有消防物品。对于防火，木材的堆放也有讲究，楞堆的周围要留出防火线，周围不要有物品，木堆之间应留防火线，防火线的宽度应根据木材的长短，要做到方便检尺和搬运。另外还需要我们注意锯片磨损程度，锯片磨损严重会影响切割效率，同时也对切割质量产生影响，切割面粗糙不光滑。楞间通道不小于5米，并且要保持畅通。

木材堆放的场地要有足够的水源和砂堆。场地要保持清洁，定期清理杂草、树皮、木片、锯屑等一切杂物。对于珍贵的木材可以涂上耐火漆，遇到起火受到热熔解，耐火漆会发生泡沫，形成隔绝空气的保护层。

有效解决多片锯锯片烧坏的措施

多片锯锯片烧坏一般是由于锯片的散热不好，短时间内温度急剧升高导致烧毁锯片。解决圆木多片锯烧锯片的情况，就要做好以下方面的措施，下面我们来看看。

锯片应使用带有散热孔的，如果使用的锯片没有散热孔，可以使用加水的方式降低锯片的温度。

锯片齿数太多也容易烧锯片，因为齿数越多，锯切时产生的阻力就越大，产生的温度就越高，如果温度散发不好，就容易烧锯片，所以，尽量使用齿数少的锯片。

木削排出不畅，容易使锯片的局部温度，还有，木料过硬锯切时比较费力，使锯片温度急速升高，这些都需要我们注意。

木材加工厂圆木多片锯锯片由于长时间未进行修磨，锯齿均不同程度地存在沾胶积垢的现象。这种现象在多片锯制材机组作业中会不会存在。增强锯片的使用寿命.一次多片.大大提高工效;换锯片简单方便.可以随意改变加工规格，薄可以加工8MM厚度的板材，操作简单，不需的带锯师傅操作，普通人工即可操作，为企业大大节省了人工费用。木工多片锯适用于实木地板，木托盘，细木工板，指接板，实木家具等木材加工企业。4、倒梯齿适用于裁板锯底槽，比如锯切双贴面人造板时，可以先槽锯调整厚度完成底面的开槽，再用主锯完成锯切，这样就不会有崩边。自动圆木开方锯每种设备都有它的操作规范，圆木多片锯操作规范适用于多片锯机械加工车间人机的安全作业。

自动圆木开方锯 圆木多片锯操作规范标准：

1、操作人员需经过上岗前培训才能进行操作和维护。否则，可能造***机伤害的***。

2、开机前，必须确认锯片等部件是否已紧固，所有安防装置均已就位。

3、圆木多片锯机器在切锯时，切勿手动打开安防装置，否则容易出现木材反弹出来而造***员伤害。

4、机器工作中若出现卡料现象，应立即关闭电源，待自动圆木开方锯完全停止运转后，才能手动打开安防装置，按退料按钮，将木材退出。