真空泵磨损如何快速修复

针对真空泵出现的磨损问题，可采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复。索雷碳纳米聚合物以其优良的耐化学性能、粘接性能和力学性能，可广泛应用于设备的腐蚀、磨蚀、气蚀保护和修复。与传统修复方式相比具有施工简单、安全性高、成本低、效果好等优势，可大大延长设备的寿命周期，有效提高设备的运行效率。

索雷碳纳米聚合物材料是一款无溶剂材料，对醇类、磷酸、98%***等介质具有良好的抗腐性能。操作时间长，流平性好，表面光亮度高。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。

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真空泵故障分析及处理建议

故障现象：真空系统50mbar超时报警。真空度从970mbar下降到90mbar时间较短，速度很快（与平时正常生产时比较）。真空度从90mbar下降到50mbar时间较长，速度较慢（与平时正常生产时比较）。这时容易产生超时报警停机。真空度只能到达46mbar，与平时正常生产时，真空度11mbar相差较大。

应急处理：用塑料阻塞气体喷射器进气口。真空度能达到20mbar，抽气速度很慢但基本能满足生产要求。真空泵电机电流有所上升，达到158安培，没有超过额定电流168安培。

系统原理：成型车间使用的真空系统是由德国SIHI公司提供。采用气体喷射器作为低真空度下的一级抽气装置。采用双级液环式真空泵作为二级抽气装置。当真空度从970mbar下降到120mbar时，与气体喷射器并联的旁通阀处于开启状态。大量的气体经过旁通管道进入液环式真空泵。当真空度达到120mbar后，延迟关断旁通阀。气体经过气体喷射器后进入液环式真空泵。在气体喷射器的作用下，气体的真空度得到进一步下降。

故障分析：现象一，真空系统抽气速度较低，系统可能存在堵塞现象。现象二，真空度达不到要求（约10~20mbar），系统可能存在漏气，或者有一级真空装置工作不良。

故障处理：一，检查气体喷射器。拆开气体喷射器进气口检查。气体喷射器进气喉部正常。

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真空泵的分类和性能

1、液环真空泵，带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当转子旋转时，把液体(水或油类)抛向泵壳形成与泵壳同心的液环，液环同转子上的叶片形成了容积周期性变化的几个小容积实现吸气、压缩和排气.由于液环起到压缩气体的作用故又称它为液体活塞真空泵。

2、罗茨真空泵，泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶或多叶形的转子，转子间、转子与泵壳内壁之间均保持有一定的间隙。它属于无内压缩式的真空泵.按用途又分为湿式罗茨泵，直排大气式罗茨泵和机械增压泵等类型。

3、干式真空泵.目前所谓的干式真空，一般通用的说法是:能在大气压到10-2Pa的压力范围内工作的真空泵;在泵的抽气流道(如泵腔)中，不能使用任何油类和密封液体.排气口与大气相通，能够连续向大气中排气的泵，即称为干式真空泵。按其工作原理分，也有干式容积真空泵，如多级罗茨泵、多级活塞泵、爪型泵、螺杆泵、涡旋泵等;此外还有动传输式干式泵二如涡轮干式泵，离心干式泵等.这种泵的抽气不再有油的污染了，是近期开发研制较多的泵种。