真空泵的分类
根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类:
(1)一般水泵,压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。
(2)油泵,压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。
(3)扩散泵,压强可达0.133Pa以下,(10-3mmHg)为"高"真空。
若要较低的压力,那就要用到油泵了,好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种,若不要求很低的压力时,可用水泵,如果水泵的构造好且水压又高,抽空效率可达1067~3333Pa。水泵所能抽到的低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如,水温25℃、20℃、10℃时,水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降,水流倒吸;停止抽气前,应先放气,然后关水泵。
真空泵如何进行选择
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1、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对亚有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
2、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
真空泵故障分析及处理建议
故障现象:真空系统50mbar超时报警。真空度从970mbar下降到90mbar时间较短,速度很快(与平时正常生产时比较)。真空度从90mbar下降到50mbar时间较长,速度较慢(与平时正常生产时比较)。这时容易产生超时报警停机。真空度只能到达46mbar,与平时正常生产时,真空度11mbar相差较大。
应急处理:用塑料阻塞气体喷射器进气口。真空度能达到20mbar,抽气速度很慢但基本能满足生产要求。真空泵电机电流有所上升,达到158安培,没有超过额定电流168安培。
系统原理:成型车间使用的真空系统是由德国SIHI公司提供。采用气体喷射器作为低真空度下的一级抽气装置。采用双级液环式真空泵作为二级抽气装置。当真空度从970mbar下降到120mbar时,与气体喷射器并联的旁通阀处于开启状态。大量的气体经过旁通管道进入液环式真空泵。当真空度达到120mbar后,延迟关断旁通阀。气体经过气体喷射器后进入液环式真空泵。在气体喷射器的作用下,气体的真空度得到进一步下降。
故障分析:现象一,真空系统抽气速度较低,系统可能存在堵塞现象。现象二,真空度达不到要求(约10~20mbar),系统可能存在漏气,或者有一级真空装置工作不良。
故障处理:一,检查气体喷射器。拆开气体喷射器进气口检查。气体喷射器进气喉部正常。
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