自动点胶机***维修时的通用安全注意事项

***维修自动点胶机时，需采取以下所述的主要安全防范措施：

1、在进行***维修自动点胶机的工作之前，必须先把机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。

2、在进行拆卸***维修工作时，维修人员不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。

3、不要随便拆卸检查调整自动点胶机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。

4、除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对自动点胶机设备进行拆装与维修。

5、只有合格的人员才可以对自动点胶机进行维修***的工作。

6、在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱的元件。

6、拆卸或移动自动点胶机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。

7、如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行***维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对自动点胶机进行维护工作。

8、对自动点胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫到，或被高温的元件表面灼伤。

9、松脱或安装压力接头时，必须确定为自动点胶机提供压力气源的压力已减低至零值。

10、清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤自动点胶机发热盘的铁氟龙不粘胶涂层。

11、如果发生气压或自动点胶机漏胶时，千万不要再继续操作使用，首先停止工作,切断电源,并将操作压力减低至零值再进行检修。

自动点胶机如何控制用量的

自动点胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事，出胶量也会出现相应的变化。

在对自动点胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时，想要精准的对出胶量进行控制，可以通过精准的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，终得到出胶量的大小。没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生***和维护的因素。

对于一些需要对自动点胶机及灌胶机的出胶量进行精准控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量，也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后便会经过控制法门，随后便能够同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来，胶水的粘稠度以及胶水的大小与流出速度都有了精准的***，终能够达到对出胶量的精准控制的目的。10、当pur自动点胶机发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的pur热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和自动点胶机喉管内。

自动点胶机固化温度的调控

固化温度即是自动点胶机使用胶水在固化进程中需要的温度，依据胶水品种与功能，其固化温度也有较大的区别

一般在点胶过程中，常常需对胶水进行固化完成封装作用

而胶水的固化程度一般会遭到封装环境的影响，期间温度影响力大，合理调控温度可以更好的完成胶水的固化。

当温度过高时，大大的增加了固化时间，当温度过低时，胶水的粘接强度又得不到保障。