为什么一台灌胶机不能使用2种胶水呢？

     有些客户在生产产品时，会用到两种不同的胶水，例如：有些类型的产品灌环氧ab胶，有些类型的产品灌聚氨酯胶水；有些类型的产品灌透明胶水，有些产品灌黑色的胶水，如果使用一台灌胶机，灌不同类型的胶水可行吗？是不建议这么做，一台灌胶机对应一种胶水。品速科技作为一家灌胶机生产厂家，拥有10多年灌胶机生产资历，可以为客户提供相关技术支持，今天品速小编为您分析一下为什么一台灌胶机不能使用2种胶水呢？

1.情况一，如果有两种胶水，一种透明，一种黑色，如果先打黑色胶水，再打透明胶水，灌胶机需要做的清洗；否则的话，后面灌透明的胶水，稍微有一点黑色胶水残留在透明的胶水里面，灌出来的胶都会非常明显。

2.情况二，如果你有两种胶水，一种硅胶，一种环氧ab胶，或者一种是聚氨酯胶，不同的胶水如果固化剂混在一起，特别容易引起胶水，导致灌出来胶水不干。

点胶机设备简易型双液灌胶机参数介绍

简易型双液灌胶机

此双液灌胶机为双组份胶水所设计，例如环氧树脂，强力胶水，PU胶，硅胶等化工材料。不同成份的两种液体在机器内分开***运作，两种液体材料在需要的时候才混合，用多少混合多少，节省材料，工作起来安全清洁，产品质量和效率得到极大的提高，适用比例：1.：1、2：1、4：1等等。

鑫华简易型双液点胶机产品介绍：

1、一台高精度的控制器，分别控制两种不同胶水的流量，支持胶量1：1的混合。并通过一体式双液胶阀将胶水送到静态混合管进行反复的切交混合，混合精度比较高。

2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。

3、选用高精度的点胶控制器，可定量吐出，使用方便。

4、全不锈压力桶清洗方便，压力桶底部出胶，为圆弧面。避免胶水用完时，底部还有残留胶水。

5、我公司双液点胶机相关配备：

为完善客户的点胶要求，可根据客户的需求来配置，为其设计独特的方便快捷适用型的点胶设备！

双液点胶设备参数：

混合比:1:1至10:1(固定比例)

每次注胶量:可设定

注胶量精度:±3%

可适用胶水粘度:1cps~200,00cps

操作方式:手动/自动

操作气压:3-7Bar

混合方式:静态混合系统/动态混合系统

配备：精密双液灌胶阀，可瞬间断流，杜绝漏滴

储料压力桶容量:（可选大小）主剂:0.5—40L;催化剂:0.5-40L

配备A计量泵与B计量泵（根据胶水比例生产)控制A/B材料混合比例

机械式微动可调流量，维护简单

脚踏式电动开关操作

灌胶机对电源产品灌胶时候会遇到哪些问题？

电源点胶机设备主要用于电源产品灌胶，常用胶水以硅胶，聚氨酯胶居多，也有用到环氧树脂ab胶。鑫华智能***生产电源点胶机设备，电源灌胶流水线，免费打样，提供技术支持，欢迎前来订购！点胶机设备对电源产品灌胶时候，会遇到哪些问题？

1.滤网会堵，原因是胶水填料颗粒太粗。当滤网被堵后，倒胶时，胶水就会下去的特别慢，下的不顺畅，所以滤网要定时的去清理。滤网主要用于过滤胶水中的杂质，保护泵体还有出胶阀的密封圈，延长磨损。

2.为节省成本，再次往胶水里面加石灰粉，或者石英砂，像这种做法，是非常不可取的；这些很粗糙的石灰粉或者石英砂极易造成泵体还有阀体的磨损，针对这种情况，半自动的点胶机设备先打底胶，然后人工放粉或者石英砂，放完后，再次补胶至电源口相平。

3.当胶水用的是聚氨酯时，固化剂会结晶，要定时的更换干燥剂。

4.当胶水用的环氧时，遇到气温比较低时，胶水会变稠，流不动，出胶慢，遇到这种情况时，就要开启加热功能。    

5.电源点胶机设备使用久了，会出现收不住胶的情况，说明胶阀的密封圈已经磨损了，这时就要更换密封圈了。

在实际生产过程中，无论是用半自动真空点胶机设备还是全自动灌脱机时，在进行点胶机设备时，还可能会有一点气泡，另外真空点胶机设备，灌胶时对品质的要求较高，所以在产能方面会有所降低，灌胶时不能过快，否则的话，胶水脱泡的效果是不很理想的，所以在使用真空点胶机设备时一定不要追求灌胶太快。所以真空点胶机设备的计量泵一般采用微量泵，泵体不能过大，这样的话，更有利于灌胶无气泡。

真空点胶机设备强大的电控系统：采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按设计。选用进口齿轮泵，出胶量可达1.2cc/转，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现，B胶固化剂还配有胶量监视仪，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。真空点胶机设备机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。

鑫华智能制造15年专注自动化设备,公司拥有研发团队多项技术开发及生产各种自动焊锡机,自动多轴点胶机,非标自动点胶机,AB点胶机设备,自动锁螺丝机。公司可根据客户需要订做各种非标机器。 我司的胶粘剂系列***在光固化技术及材料、光电功能高分子材料进行开发和创新，擅长根据用途、使用条件，从分子结构与性能的关系进行产品成分设计。从胶水到设备到技术指导，提供一系列的优化方案，向广大客户提供以下品质兼优的产品。