全自动点胶机点胶异常的原因有哪些?

       全自动点胶机主要用于在产品生产加工过程中将胶水，涂料和其它液体高精密点涂***，涂覆和滴落到每一个企业产品的具体位置。在应用过程中有时候会导致异常企业产品的根本原因有哪些？

1，控制全自动点胶机的供料工作压力全自动点胶机工作压力越大，自动点胶机量越大，自动点胶机工作压力越小，自动点胶机量越小，我们应综合胶水特征，环境温度，自然环境等基本要素开展有效设定减低自动点胶机异常的问题。　　

2，胶水温度控制

通常情况下，环氧树脂胶的贮存自然环境应在0~5摄氏度左右，应用环境温度约为23摄氏度。应用胶水时我们需要使胶水能够更好地融入周边环境，预防胶水应用过程中的拉丝自动点胶机异常问题。

3，全自动点胶机量不合理

通常情况下，我们需要在自动点胶机任何企业产品时遵从一个基本原则，即自动点胶机量大小不超出焊点距离的一半。如果超出胶量则自动点胶机异常的概率会提升。

4，预防空气进入

周边环境十分关键。在全自动点胶机之前我们需要将全自动点胶机放在干燥且相对密闭的自然环境中，以预防空气进入。全自动点胶机经常出现打空状况这也会减低自动点胶机速率，一般 属于自动点胶机异常的一种体现。

在线点胶机的点胶工艺

    随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。 目前单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。在线式点胶机实现流水线生产，将效率及品质提升，实现在线式点胶工艺得到革命性的突破。下面小编主要为大家介绍一下。  

1、气泡：胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。

2、固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

3、针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如A和B的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

综上所述，我们对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化设备都会受到影响，同时缺陷的产生可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在线式点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数，既能保证生产质量，又能提高生产效率。

灌胶机打样，客户需要提供哪些材料？多变性灌胶机

      有些客户在购买多变性灌胶机时担心机器不好用，或者机器达不到要求，所以会提出一些试机要求，即到现场打一样，或者到类似的有使用该机器的客户那看一下。 

那么多变性灌胶机试样需要提前准备好哪些材料呢？

1.提供胶水的相关资料，胶水是环氧树脂还是硅胶，或者聚氨酯胶，胶水的比例是几比几的，胶水的粘度分别是多少；

2.提供灌胶的胶量，即每个产品灌多少克胶，是分一次灌的，还是两次灌的；

3.发一下产品的图片，尺寸，灌胶位置，以及灌胶的相关要求；

4.是采用半自动灌胶机来灌还是全自动灌胶机来灌；

5.准备好灌胶的产品若干个，胶水A胶B胶各5公斤。因为多变性灌胶机的料桶都比较大，管道也比较长，胶水要填满管道，并且在测比例的时候会浪费一些胶水，所以各3KG；

6.约定好试样的时间，这样方便安排相关的人员留在公司打样.

多变性灌胶机 又被称为AB双液胶 多变性灌胶机 ，是***对液体开展操纵，并将液态点点滴滴、涂敷、打胶于产品表层或产品內部的自动化设备，使其做到密封性、固定不动、防潮等***的机器设备，一般应用的多见双组份强力胶。关键用以产品加工工艺中的强力胶、油及其别的液态的粘合、注浆、镀层、密封性、添充，自动化 多变性灌胶机 可以完成点、线、弧、圆等组合图形的灌胶。 自动式线上式 多变性灌胶机 流水线该类 多变性灌胶机 自动化水平，流水线自动式灌胶工作，已取得成功应用于电瓶盖、球泡等流水线灌胶工作。如三轴 多变性灌胶机 流水线灌胶系统软件。鑫华智能化坚持不懈“让工业生产生产制造更简易”的产品研发核心理念，是珠三角地区优异的自动化流水线更新改造升級服务提供商。鑫华智能制造系统有限责任公司主营业务自动点胶机/ 多变性灌胶机 /涂覆机/全自动自动打螺丝机/全自动焊锡机等装配流水线总体解决方法，坚持不懈在电子器件3C、照明灯具家用电器，车辆电子数码等加工制造业助推点灌喷漆流水线的升級更新改造提高。企业有着技术***硬件软件研发工程师，技术性实力雄厚，热烈欢迎大伙儿前去购买！