焊锡机如何选择功率

焊锡机如何选择功率

焊锡机行业发展日益成熟，焊锡机的种类也逐渐变得多元化，可应用的范围广，被焊接的元件各不相同，因此选择焊锡机功率及种类十分重要，这直接影响了焊接的效率和质量。

  焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机；焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45W~75W的外热式电烙铁，或50W内热式焊锡机；焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100W以上的焊锡机。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的3、连焊。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。

恒温焊锡机烙铁头位置调整

　随着社会的不断进步，我们使用恒温焊锡机进行产品焊锡时，对于一个新手来说，弄不清自己到底是否需要怎样调整烙铁头的位置，究竟是什么原因导致焊点的不良，因此知道其中缘由就成了我们能否焊接出漂亮产品的一个标准。

 在正常焊锡的情况下，如果偶尔出现一个焊点不良的现象，我们一般不建议立即调整烙铁头的位置，一般要连续观察几块电路板再做决定，如果连续焊锡几块板子的 焊点都没有问题，那就是烙铁头的位置没有错，不需要调整的。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。之所以会出现一两个焊点不良的情况，很可能是该块板子的夹具没有扣好或是产品本身公差大造成的。如果连续出现几块也是同一个位置的焊点出现问题，此时就要调整烙铁头的位置了，说明确实是由于烙铁头位置不对而引起的焊点不良。

　　因此，建议将产品评估是否适合使用恒温焊锡机，就像之前接触的一款震动马达一样，人工焊锡时需要将产品放在放大镜下焊锡的，这类产品是可以使用设备焊锡的，但 是效率会与人工相差不远。设备则更需要定时清洗***，才能使其延长寿命，长时间为我们服务，一般自动焊锡机是带有自动清洗功能的。因此遇到这种情况的话，我们也不要急忙否定设备，毕竟产品特性已经决定了焊接的速度。所以说如果焊锡机不能给企业带来便利，企业怎么会选择引进设备呢。

自动焊锡后残留物的清洗与处理

恒温焊锡机在焊锡或清洗过后，有时会发现夹具上有白色残留物，虽然并不影响表面电阻值，但因外观的因素而仍不能被接受。造成的原因为： 

Ａ.夹具制造时各项制程控制不当，使夹具变质。 

Ｂ.夹具在使用松香助焊剂时，焊锡过后时间停留太久才清洗，以致不易洗净，尽量缩短焊锡与清洗之间的延迟时间，将可改善此现象。 

Ｃ.夹具本身已有残留物，吸收了助焊剂，再经焊锡及清洗，就形成白色残留物。在焊锡前保持夹具无残留物是很重要的。 

Ｄ.铜面氧化防止剂的配方不兼容。在铜面板上一定有铜面氧化防止剂，此为夹具制造厂涂抹。选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。以往铜面氧化防止都是松香为主要原料，但在焊锡过程却有使用水溶性助焊剂者。因此在装配线上清洗后的夹具就呈现白色的松香残留物。若在清洗过程加一卤化剂便可解决此问题。目前亦已有水溶剂铜面氧化防止剂。 

Ｅ.使用过旧的助焊剂，吸收了空气中水份，而在焊锡过程后形成白色残留的水渍。 

Ｆ.清洗夹具的溶剂中水分含量过多，吸收了溶剂中的IPA成份局部积存，降低清洗能力。解决方法为适当的去除溶剂中水份，如使用水分离器或置吸收水份的材料于分离器中等。 

Ｇ.积层板的烘干不当，偶尔会发现某一批夹具，总是有白色残留物问题，而使用一下批夹具时，问题又自动消失。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。因为此种原因而造成的白色残留物一般可以溶剂清洗干净。   深色残留物及侵蚀痕迹，在基板的线路及焊点表面，双层板的上下两面都有可能发现此情形，通常是因为助焊剂的使用及清除不当。 

Ａ.恒温焊锡机焊锡杂质含量不符合要求，需加纯锡或更换焊锡。 

Ｂ.使用松香助焊剂时，焊锡后未在短时间内清洗。时间拖延过长才清洗，造成夹具上残留痕迹。 

Ｃ.因焊锡温度过高而致焦黑的助焊剂残留物，解决方法为查出助焊剂制造厂所建议的焊锡温度。使用可容许较高温度的助焊剂可免除此情况的发生。 

Ｄ.酸性助焊剂的遗留亦将造成焊点发暗及有腐蚀痕迹。这可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。解决方法为在焊锡后立即清洗，或在清洗过程加入中和剂。 焊锡过程的残留物对焊点的质量有影响，尽量在使用自动焊锡机前，检查和清理焊锡机各零部件，避免客观原因影响到焊点的质量。文章关键词：自动焊锡后残留物的清洗与处理

恒温焊锡机的操作规范和注意要点

现在很多企业都面临机器代替手工的压力，购买了自动化设备，却不知道如何去维护和培训技术人员，面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理，不然买来的却给你创造不了购买的价格，那就太令人失望了，所以在使用过程中我们应该注意些什么呢？

1.恒温焊锡机操作人员有必要持有电气焊特种作业操作书方可上岗。　　

2.设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。　　

3.操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。　　

4.施焊人员有必要明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。　　

5.恒温焊锡机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。　　

6.施焊作业场地的风速应较小，必要时采纳防风办法。　　

7.恒温焊锡机机壳接地杰出，电源有必要接零。 

8.查看焊接电缆，电缆外皮有必要无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。　　

9.焊机的一次电源线长度禁绝超越3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有必要距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，恒温焊锡机与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝超越30米。⑤当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。　　

10.恒温焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，恒温焊锡机暴露接线柱有必要设有防护罩。　　

11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。　　

12.查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层　　

13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。　　

14.施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。　　

15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。　　

16.施焊现场不得堆积、品。　　

17.焊机上不得堆积杂物。　　

18.应留意初、次级线，不行接错，输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。　　

19.次级抽头衔接铜板有必要压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。 

20.恒温焊锡机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。　　

21.带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。　　

22.在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。　　

23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，特别情况下须焊接时应拟定缜密的安全办法，并报上一级同意。　　

24.常压密闭容器不得焊接。