pcb板焊锡机怎么增加烙铁头使用寿命

       pcb板焊锡机的焊锡工作主要是通过烙铁头来完成的，那么其重要性便不言而喻，但是其出问题的次数也是经常看到，经常得不到解决觉得莫名其妙，其实通常情况下我们只需要注意以下几点便可以保持一个良好的工作效率，东莞市鑫华智能pcb板焊锡机为大家列出几个方法：

　　1、pcb板焊锡机烙铁头工作温度：

       pcb板焊锡机在焊接时温度若高于380℃，应该立即停止工作，并且每天暂作超过1小时以上，烙铁头处经常保持有锡。

      2、pcb板焊锡机烙铁头应时常清理

       如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

      3、pcb板焊锡机烙铁头的选择与焊接：

      pcb板焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/***厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可。

      4、pcb板焊锡机烙铁头表面保持干净：

      在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。

      5、pcb板焊锡机烙铁头做其他用：

      因为电镀的关系，烙铁头不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头。建议单次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。

      6、pcb板焊锡机应及时更换烙铁头

      随着pcb板焊锡机用的时间越久，烙铁头也会发生小规模变形和重蚀，这时候必须及时更换烙铁头，否则将出现一大批不规模产品

pcb板焊锡机在进行焊锡操作的时候对于温度的要求是比较严格的，对于温度控制的好坏会直接影响到产品的焊锡结果，针对于pcb板焊锡机在焊锡的时候锡炉的温度是多少，想必大家会感觉陌生，那么下面鑫华小编给大家说说pcb板焊锡机锡炉温度多少合适。

焊接的过程中一般温度是在450度左右的样子，如果温度太高的化会直接在表面形成氧化层。在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。无铅波峰焊的温度:255+/-5摄氏度 ，有铅波峰焊的温度：230+/-10摄氏度焊接温度 烙铁头设置温度（通常室温补偿0～50度） 焊接时间 有铅 液相温度（183度） +150度 常见：345±15度 2～4秒 无铅 液相温度（约217度）+130度 常见：365±15度 3～5秒

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目前，大部分电子加工厂的焊接工艺依然使用传统的手工焊接，即工人手持烙铁头焊接。这种方法有许多不足之处，例如无法完成高精度电子元件的焊接工作、生产效率低、均一性差、劳动力成本高等。相比之下自动化焊接的优势明显。另外就是温度控制器的功能，如果是SSR控制的话，温度检测周期在20秒之内的话，温度会变化很大，建议检测周期改至2秒。传统焊接劣势明显，这些都严重制约了电子信息行业的快速发展。

因此，这种传统焊接方式在时代的发展中，必然被抛弃，取而代之的是日渐兴起的自动化焊接技术。实现焊接生产的自动化、智能化逐渐成为一种必然的趋势。实现自动化焊接技术对于推进电子信息行业的发展有着尤为重要的意义。

(1)保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。关于pcb板焊锡机的FQA针对客户对pcb板焊锡机的许多疑问，鑫华对一些常见的问题一一解答1。

(2)改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾。

(3)提高产品的生产率。随着自动焊接技术和***焊接工艺的发展，采用pcb板焊锡机取代手工焊接，可显著提高生产效率。

(4)生产管理可控性高。自动化设备的生产节拍是固定的，产品周期明确。

(5)降低企业成本。pcb板焊锡机的广泛应用及其柔性化设计，可以实现批量生产