实际上塑料在加工制造、贮存、使用的整个过程的各个环节，随时都会发生光氧化反应，只是各自敏感的程度不同而已。所以在一些特殊应用场合的色母粒配方中，采用添加剂和光稳定剂是简便有效的方法。以防树脂的老化进而影响色泽变化，从而影响塑料制品色彩变化。抽粒加工工艺流程

?色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构，使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理，可根据加工物料体系与工艺佩服要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。

色母选用表”把各种色母所存在的三种特性；颜色（色相）倾向（如红、红带黄、红带啡）、色母的明度及彩度在色环中表现出来，我们可根据每种色母在色环的位置便能掌握到其色相、明度及彩度，原则上愈靠近色环外缘的色母彩度愈高（强色彩），反之愈内部彩度愈低（弱色彩）。

明度可由黑***母及白色或银粉色母调整，颜色越浅的越明，越深沉越暗。

抽粒加工工艺流程

若对于透明的颜色，如珍珠或浅银色的色母调色，碰到要消除的颜色，不要直接用色环上相对的另一边颜色来消除，因会令颜色带浑浊影响油漆的透明度，应考虑用色环旁边系列的颜色（根据色母卡选项透明度高的色母）去除不需要的颜色（如绿色去红色，但若想色母透明度高时，应用紫色去除红色或蓝色去除红色）如此类推，我们就能得出较理想的颜色。

色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。抽粒加工工艺流程

色母粒的外观主要是指着色剂的颜色，形状和亮度。由于Color Master Batch中着色剂的浓度很高，因此外观颜色可能与终产品的颜色不同。产品的颜色通常受配方，制造设备，成型工艺以及色母料本身的耐热性影响。由于分布等因素而发生的变化：母料工厂提供的标准调色板只能用作参考。