目前国内色母粒生产，颜料和添加剂，基础树脂成分大多数是人工预混工艺，即需要人工投料&计量来实现。这种工艺自动化程度低，配方的准确度差，环境污染大。近年来，在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺，提高了配方的准确度和稳定性，同时降低环境污染。大朗玩具色母粒生产厂家

配色工艺一般是的应用，不同的色粉利用失重喂料器分开喂料，加入到挤出机中，并在其中塑料、混合、生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE、PP和PA、PET。准确的失重喂料器保证了终产品质量合格。

颜色母料的亮度可以大致反映出母料的良好分布。例如，Color Master Batch颗粒的外观非常明亮和，它们的分散性也比较好。相反，外观暗淡无光，手粗糙，分散性差。 有两种类型的母料形状，分别是圆柱形，圆盘形和正方形，具体取决于加工技术。通过油炸食物和通过挤压一个或两个螺钉进行冷切而形成的色母料的形状通常是直径为0.2±0.5mm，长度为3.5±0.5mm的圆柱形颗粒，其为单轴和双轴的。通过轴穿线的热切色母粒的形状通常为直径为2.5±1mm，平均厚度为1.5mm的圆盘状颗粒，并且通过两辊塑化造粒的色母粒为正方形。大朗玩具色母粒生产厂家

黑***母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且肮脏的混合物，它布满了尘土、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处置办法，不然它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们遍及选择在一个树脂载体上，也即是黑***母粒，结束碳黑的预色散。大朗玩具色母粒生产厂家

色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。