色母粒的生产工艺流程：冲洗法。是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机的溶剂，以及相应的溶剂回收装置。影响黑母粒质量的因素有哪些？色光：市场上有各种炭黑品种可用于色母粒的着色，但每种颜色和价格也有很大的不同。大颗粒炭黑比小颗粒炭黑着色程度低，背景色也不同。

吹膜黑色母粒，采用高质量树脂为载体、品质有机颜料炭黑及助剂，经高速密炼挤出风冷切粒而成，产品外型均匀美观，呈圆柱或扁圆型，着色一致，具有良好的分散性、稳定性、耐热性，吹出膜制品表面晶点少、无等，同时膜黑度及亮度。松岗高温色母粒厂商

色母着色的显著优点有：

(1)使用方便,对环境无污染。

(2)着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。

(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。

(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

选定的着色剂具有相似的耐热性，分散性，耐光性和其他特性，也称为“相似”原理。当耐热稳定性间隙较大时，由于加工过程中的温度变化而导致颜色变化，因此有必要选择具有相似耐热性的产品来进行塑料配色。

如果分散的差异太大，则由于在加工过程中剪切力的变化，难以分散的颜料和易于分散的颜料之间的颜色匹配会导致变色，因此必须选择具有相似分散性的色母。松岗高温色母粒厂商

称取色母粒5g与本色树脂200g混匀，在二辊塑炼机辊压成片，准确的称取塑化料10g,放入模腔高度为0.1mm的模具内，用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似，着色力与标准比为±5%

细度测定

   称取1g色母粒与100g本色树脂均匀混合，然后在二辊塑料机上辊压成片，用显微镜观察其颗粒大小（根据产品要求，数出直径0.5mm内，2纳米，10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数）。松岗高温色母粒厂商