色母粒的生产工艺流程：色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒使用方便，由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。

色母粒的外观主要是指着色剂的颜色，形状和亮度。由于Color Master Batch中着色剂的浓度很高，因此外观颜色可能与终产品的颜色不同。产品的颜色通常受配方，制造设备，成型工艺以及色母料本身的耐热性影响。由于分布等因素而发生的变化：母料工厂提供的标准调色板只能用作参考。颜色母料的亮度可以大致反映出母料的良好分布。例如，Color Master Batch颗粒的外观非常明亮和，它们的分散性也比较好。相反，外观暗淡无光，手粗糙，分散性差。公明搪胶色母粒厂商

母料色母粒上的产品不会褪色吗?

　　没有不会褪色的产品，使用色母着色的产品也有可能会褪色，但是不同档次产品，褪色的程度不同，有的比较明显，有的就不容易发现。

色母粒是一种新型的聚合物材料着色剂，这种优异的着色性能是节能，无尘和无污染的，广泛用于塑料着色，建筑外墙和农用管道。公明搪胶色母粒厂商

色母粒由过量的化学添加剂，载体树脂和分散剂组成。色母粒是将超形颜料(染料)均匀地附着在树脂上的附聚物。色母主要由颜料，分散剂和载体树脂组成。

色母粒技术有非常严格的技术要求，常用的色母粒技术是湿法。色母粒颗粒是通过水相研磨，相转化，水洗，干燥和制粒生产的，只有这种方法才能保证产品的质量。此外，在颜料研磨过程中，还进行了一系列色母粒技术测试，包括砂浆细度测量，砂浆扩散性能测量，砂浆固体测量和着色剂细度测量。

　　使用色母粒的六个优点：

　　1.保护操作员的健康。

　　2.工艺简单，换色容易。

　　3.工具清洁干净。

　　4.节省时间和原料。

　　5.有助于将颜料分散在塑料中。

　　6.保持颜料的化学和颜色稳定性是有益的。