色母粒生产要求是怎么样的：应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒调换颜色十分方便，采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以进步颜料的分散性和上色力.色母的载体与制品的塑料品种相同,具有杰出的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中.管材色母粒公司

耐热***母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维出产过程中的温度,坚持其功能的安稳，耐温温度一般要求为270~280℃以上。

涣散***母粒用颜料应涣散性,并且在色母粒中要涣散均匀,且运用的涣散剂不会下降丙纶纤维的质量，否则不能出产出质量好的原液上色纤维,运行也不安稳,在牵伸纤维时易开裂或产生反常纤维。

色母粒的用量：通常，色母与塑料的稀释比例为1:（20至100）。选择高稀释率的色母可降低使用成本，但需要更高的处理设备。通常，活塞式***成型机的稀释比为10以下，螺杆式***成型机的稀释比为1：20以上。稀释率也与螺杆的长径比有关。如果L / D为16：l或更小，请选择稀释比为1:20或更小的母料。对于具有出色混合特性的螺丝，您可以选择1：100。色母粒：对于薄膜，注塑薄产品和挤出的超薄色母，应使用稀释比I：（20-30）的色母。