黑色母粒质量如何主要看这四点：一、黑色母粒色散度要高，没有色散的碳黑条纹和斑驳区域若靠在上色较少的当地旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有用的色散生碳黑。怎样确定色母的使用比例？1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议使用这一比例。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例。


黑色母粒质量如何主要看这四点：黑色母粒活动性要好。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。产品成本低，采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。黑色母黑度不够的原因在哪里？为什么会导致黑色母粒黑度不够，有些人会直接说肯定是黑度不够，这么说也没错，但也不完全是对的，


色母粒生产要求是怎么样的：应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒调换颜色十分方便，采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

色母粒的用量：通常，色母与塑料的稀释比例为1:（20至100）。选择高稀释率的色母可降低使用成本，但需要更高的处理设备。通常，活塞式***成型机的稀释比为10以下，螺杆式***成型机的稀释比为1：20以上。稀释率也与螺杆的长径比有关。如果L / D为16：l或更小，请选择稀释比为1:20或更小的母料。对于具有出色混合特性的螺丝，您可以选择1：100。色母粒：对于薄膜，注塑薄产品和挤出的超薄色母，应使用稀释比I：（20-30）的色母。