色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。

当用某种耐高温的颜料制成的通用色母粒，用于高溶点树脂着色时，当它被用于树脂LDPE熔点低，是提高剩余价值。其次一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高温加工的稳定性

（3）不能有色迁移（跑色）现象

（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）

色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。

白色母粒的混合方法在确定纱线的颜色配方后，在纺丝前将白色母粒均匀分散在聚切片中，这是保证使用产品质量的白色母粒的关键。有两种具体的混合方法。一种方法是重量法和容量法，白色母料在挤出机中间或后面熔融，然后用小型挤出机***到聚熔体中，均匀性好。

选择白色母粒时，要根据选择范围进行选择。聚母粒可分为细旦级和粗旦级。粗旦级白色母粒的颜色不能用于细旦级配色。配色时要考虑纺丝纤维的单丝旦数，选用同档次的白色母粒。