塑胶配色着色的工艺介绍

塑胶配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。

对于通用色母粒和色母粒怎么选择呢?是不是选择通用色母粒l好呢?我们现在来分析一下。首先从制造工厂来分析。为了生产通用色母粒必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，和颜料粉末抵抗一定程度的温度，每增加50%度- 20摄氏度，颜料的成本就要上升50%-100%。

黑色母是色母粒的一种，但它的位置与其他色母粒又有些不一样。黑色母是塑胶加工黑色母中的一种色母粒，也是量l大的一种色母粒。

颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。玩具色母粒

黑色母是由高份额的颜料或添加剂与热塑性树脂，经杰出涣散而成的塑料上色剂，其所选用的树脂对上色剂具有杰出潮湿和涣散效果，而且与被上色资料具有杰出的相容性，即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母职业中，以金城色母集团为代表。

白色母在塑料水桶中的作用：可以快速轻松为塑料水桶着色，有效保护水桶表面不掉色，塑料材质不脱落。提高塑料水桶的耐用性，耐热性，还有抗老化性。对于制造商来说，使用白色母作为塑料水桶着色是上好的选择，因为白色母不仅提高水桶品质，更可以减少制造价格开支。

白色母具有色泽明亮，鲜艳夺目、着色强度高、分散性好，浓度高，白度好，遮盖力强，价格合理等优点，耐迁移性和耐热性好等特点。 保证产品质量和成品率，降低能耗，提高生产效率。

这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，如何长期保证所生产色母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。

着色力和色光检验方法

 称取色母粒5g与本色树脂200g混匀，在二辊塑炼机辊压成片，准确的称取塑化料10g，放入模腔高度为0.1mm的模具内，用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似，着色力与标准比为±5%