求出色母粒造成注塑加工的难题

1、光泽度不太好造成缘故：喷头外溫度低，成形期长，色母粒中聚乙烯蜡多，色母粒中颜料渗透性差。解决方案：提升喷头溫度，减少成形周期时间。降低色母粒中聚乙烯蜡，提升色母粒中颜料渗透性。

2、颜色不匀造成缘故：料缸溫度高，成形期长和环氧树脂相溶性不太好。解决方案：减少料缸溫度，选用相溶性好的质粒载体。

1、颜色浅造成缘故：颜料含水量低，颜料耐温性不佳。解决方案：提升色母粒颜料含水量，选合乎耐180℃，30min的颜料。2、出气孔造成缘故：颜料颗粒物大，原料有残渣，黑色母中有残渣，质粒载体不兼容。解决方案：逐一查验原料，提升颜料渗透性，黑色母生产制造中提升过虑，换相溶环氧树脂。3、聚氨酯发泡规格不平稳造成缘故：颜料晶形构造。解决方案：提升发泡胶使用量，提升聚氨酯发泡溫度，改成颜料优良品种。

通常来看，传统的有色面料生产需要经过纺丝(纱)、高温高压染纱、整经织布等多道加工环节，印染环节是采用常规纺纺制的白色涤纶长丝用分散性染料在高温高压下进行染色，不仅工艺流程长，高温能耗大，还会排放大量印染污水，对环境造成一定污染。

色母粒着色主要有三大优势:一可节约大量的人力和能源;第二能大大减少工业废水排放;第三在浅色或深中色的上色领域，成本优势明显。

色母粒行业的发展，使得色母粒花色品种由原来简单着色向复杂化、功能化方向发展。现在各种专用色母粒及功能色母粒，如纤维色母粒、高速电缆色母粒、涂膜色母粒、渔网色母粒、阻燃色母粒、抗静电色母粒、防雾滴色母粒、长寿色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、纳米色母粒等相继在我国面世。同时，色母粒的生产、应用技术也日臻完善。