广州正合-锅炉清洗——氧气管道酸洗钝化服务

将其腐蚀程度记录在技术档案中。

清洗的一般步骤：水冲洗(检漏)——酸洗——碱洗——水冲洗——漂洗——钝化。

蒸汽锅炉不单单是需要定期清洗也需要日常***。日常***是对锅炉水进行水质处理，采用自动加药系统加入GR-943C锅炉阻垢灵、GR-201克垢丹，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

为使蒸汽锅炉锅炉体系在较优化状态下运行，能生产出更好的产品，保持它的性能，我们也要重视对蒸汽锅炉的清洗及后续***。 氧气管道酸洗钝化服务

工业生产对电和热负荷的需求巨大，其中工业用热的规模几乎为耗电的两倍，因此我国工业蒸汽市场也是大的。

环保高压，燃煤锅炉逐步关停

相对于居民采暖，在工业领域，生产企业蒸汽的使用没有类似采暖热水季节性的使用限制，从时间上看有更高的使用率，因此工业蒸汽经济性高于发电。

目前，我国工业蒸汽主要来自燃煤电厂或者自备燃煤锅炉，但是随着***对生态环保治污力度的不断加大，燃煤锅炉将被逐步的边缘化。

在各地煤电正被进一步去产能，企业自备燃煤锅炉也在逐步被关停，导致我国工业生产出现了供能空白，急需清洁能源填补。氧气管道酸洗钝化服务

3、事故处理

(1)如管子损坏不严重，又不致使事故扩大时，可维持短时间运行。如有旁通烟道，应立即启用，然后关闭各烟道挡板

待备用锅炉投入运行后再停炉检修。

(2)如管子严重损坏，炉膛温度过低，难以继续运行，应紧急停炉。氧气管道酸洗钝化服务

超压事故

锅炉超压事故在锅炉运行中锅炉内的压力超过高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。这个高许可压力可以是炉的设计压力也可以是锅炉经检验发现缺陷,使强度降低而定的允许工作压力。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！总之锅炉超压的***性比较大,常常是锅炉事故的直接原因。氧气管道酸洗钝化服务

事故原因

(1)水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严,使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。

(2)水循环不良。锅炉设计不合理水循环不良,造成局部管子水流倒流或流速过低等;在检修时，管子内部被脱落的水垢或***堵塞;由于运行操作不当,使管外结焦,受热不均匀,***了正常水循环。氧气管道酸洗钝化服务

(3)机械损伤。管子在安装中受较严重机械损伤运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸破。

(4)烟灰磨损。处于烟气转弯、短路处或被正面冲刷的管子.管壁被烟灭长期磨损减薄。

(5)吹灰不当。吹灰管安装位置不当,使吹灰孔长期正对管子冲刷。氧气管道酸洗钝化服务

(6)材料质量不合格。管材未按规定选用和验收,如有夹渣、分层等缺陷,或者焊接质量低劣，引起。

(7)升火速度过快，或停炉放水过早,治却过快,管子热胀冷缩不均,造成焊口。氧气管道酸洗钝化服务

(8)严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。

(9)给水温度低给水导管位置又不合适时,给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管,使炉管因温度不匀发生变形造成胀口处漏水甚至发生环形裂纹。氧气管道酸洗钝化服务