隧道烘干炉
烘干固化设备在设计和应用过程中,本着以“节约能源为基础,满足工艺要求为前提”生产制造适合各种行业的环保型烘干固化设备 烘干固化设备主要由:烘干室室体、加热系统、排废系统、温度控制系统、输送系统、电气控制系统等部分。其分类按加热方式分为:对流加热烘干室、辐射加热烘干室;对流加热烘干室又分为:电加热、燃油加热、燃气加热、蒸汽加热、燃煤加热等。按结构分为:箱式烘干室、桥式烘干室、通过式烘干室、单行程、双行程、多行程烘干室等;同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
隧道炉的控制与节能
一级控制就是人为设定各控制区炉温目标值,通过仪表控制系统执行温度调节的加热制度执行模式。燃料充分燃烧需要一定量的空气,实际燃烧过程中空气和燃料不可能完全充分混合,那么在实际生产中为了确保您料充分燃烧就需要供给多于理论燃烧所需要的空气。二级控制是随时不间断地通过计算机中加热数学模旦对放入炉内的每支管坯进行计算,得到炉温控制目标值自动及时地调整各区炉温实现优化加热。二级控创更能及时根据不断变化的钢管钢种、规格、生产节奏科学调整加热侧度,达到离的加热质量,并能合理制定执行待轧制度从而通免过热、过烧网时有效减少级化烧损和能源浪费。实现二级控制的难度在于及时准确的物料眼踪和科学有效的加热数学模必。
隧道炉烘干线需要改进的地方
.由于它是连续性的窑护,烧成制度改变的灵活性较 差,对多品种、小批量的生产来说,隧道炉烘干线较难适应。
2.隧道炉烘干线是一种平焰式的窑炉,气流在隧道中流动时, 总的方向近于水平。随着食品、***、化工等行业的不断发展,我国烘干设备行业进入了快速发展的时期,然而伴随着发展,许多问题也逐渐显现出来,烘干设备行业已经发展到了需要大家共同反思,突破困局的阶段。这样,就容易产生气体分层,增大上下温 差。各种气幕装置的设置,除了满足制品烧成的一些特定要 求外,都存一个共同的作用,那就是搅拌窑内气体,减小上下 温差,弥补隧道炉烘干线.平焰,这一缺陷。
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