空气预热器结构
轴向密封
轴向密封片和径向密封片一起,用于减小转子和密封挡板之间的间隙。轴向密封片由1.6mm厚的等同考登钢制成,安装在转子径向隔板的垂直外缘处,其冷态位置的设定应保证锅炉带负荷运行以及停炉时无冷风时与轴向密封板之间保持的密封间隙。轴向密封的固定方式与径向密封片相同。轴向密封片供货时两端均留有修整余量,现场可根据转子外缘角钢终的实际位置进行栽切。
空气预热器腐蚀积灰问题探讨
对于北方的电站锅炉,在冬季的情况下,空气预热器由于入口处空气初始温度偏低,低温腐蚀积灰的问题也更加严重。空气预热器堵灰会影响机组高负荷运行,降低机组的经济性和稳定性,因此,解决空气预热器的腐蚀积灰问题对于保障机组的正常稳定运行有重要的意义。
空预器腐蚀积灰的主要原因有2 种:烟气的低温腐蚀和氨逃逸造成的腐蚀。针对这 2 种不同的腐蚀积灰原因,必需要采取相应的不同措施,以增强机组的经济性和稳定性。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
根据我国工业发展的特殊情况,我国的合成氨工业从生产规模上可分为小合成氨、中合成氨和大合成氨生产。生产的原料路线有煤、油及。由于原料路线不同因而生产工艺路线及采用的设备也不尽相同。针对不同工艺路线设计的特点,热管技术在合成氨工业生产中有以下几种应用类型。
①回收低温余热预热助燃空气,或生产低压蒸汽作为生产原料;②回收高温余热生产中压蒸汽作为原料蒸汽的补充,或生产高压蒸汽作为生产的动力源;③控制固定床催化反应器的化学反应温度,使其向反应温度曲线无限逼近,从而提高CO变换反应器的CO变换率及合成氨塔内氨的合成率。
以上三种类型在不同的生产规模及不同的原料工艺路线中应用的方式及设计思路均不同,必须针对不同的实际条件采用不同的结构设计才能收到良好的效果。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
上、下行煤气是指以煤或煤球为原料的生产路线中煤造气炉所产生的上吹半水煤气及下吹半水煤气。由于生产原料不同,上、下行煤气气体中所含尘粒及温度也不相同。
①气体流动方向为从上到下,减少灰尘附着于管壁的可能性;
②热管的蒸发段全部采用轴向直翅片。一方面可以扩展传热表面,另一方面可消除热管背部的涡流区,从而不使灰尘在此停聚。同时也减少了流动阻力损耗。
③从煤气炉出来的上行煤气先经过旋风除尘器,然后从蒸汽发生器的上部向下流过热管管束,温度从进口的360℃左右降到出口的140℃左右进入下一工段的洗气塔,然后去煤气柜。下行煤气从煤气炉的底部出来经过旋风除尘器仍然从蒸汽发生器的顶部进入,温度从300℃以上降至140℃进入洗气塔,然后去煤气柜。
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