垒鑫是***生产双金属复合合金锤头的生产厂家，采用消失模铸造工艺，产品表面质量稳定，重量一致性好；采用液—液复合，确保复合界面的100%冶金熔合；产品添加多种贵重合金：镍、钼、钨、铜等，强化基体，提高硬度和淬透性；同时加入钛、钒、稀土等元素，孕育变质处理，细化晶粒，提高***耐磨性，净化***的晶界；另外，公司还采用了较为***的浇注高频振实，提高产品密度；为提高产品淬透性和硬度、耐磨性的一致性，垒鑫铸造厂使用***的淬火液淬火，避免了风淬硬度不稳定，远离风机处硬度低的问题。可逆式制砂机锤头

      

可逆式制砂机锤头

尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助***裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。可逆式制砂机锤头

单段锤式破碎机的主要工作部件为带有 锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

钨钛合金锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，使其达到***佳性能。

1、超高耐磨性能，是高猛钢锤头的20倍以上 2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。 3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。可逆式制砂机锤头

锤头

特殊的复合铸造工艺我公司生产的双金属复合锤头头部采用高铬合金材料，锤柄采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和***的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达100%，解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性。优化热处理工艺双金属复合锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，后出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。提供人性化的服务所用锤头可以来图定制，如果没有图，我们有的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有，以不同组合加入，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体，有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。