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湖北开箱式制砂机锤头即时留言 垒鑫机械公司
作者:垒鑫机械
2022/8/19 15:40:18
该高铬复合锤头采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术。以优良强化超高锰钢为锤头基材,在其工作磨损部位复合多元合金,锤头材质以铬、镍、钼为主,添加钒、钛、硼、稀土等合金元素,合理配伍,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能,硬度达HRC62,锤柄采用合金钢,冲击韧性好不断裂,利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨***,又有可靠的性能。
双金属复合锤头铸造技术流程:锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。
高铬铸铁双金属锤头是近年行业的主流。高铬铸铁的基体为硬度较高的马氏体,***中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3,是锤头理想的耐磨材料,但其韧性差,只适合做锤头部分,锤柄部分要使用韧性好且有一定硬度和耐磨性的低合金钢。这种复合锤头既能发挥高铬铸铁的硬度高、耐磨性好的优点,又可以弥补整体式高铬铸铁锤头容易在锤柄位置断裂的缺点。
铬铸铁中的高硬度马氏体基体,强有力地支承碳化物颗粒,避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落,保证了材料的高抗磨性。因此高铬铸铁作为高抗磨锤头材料已有效地应用于破碎矿石、破碎卵石等。尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件,如:石英砂破碎、鹅卵石粉碎、砂石料生产、花岗岩破碎、水泥熟料破碎方面应用广泛。
含铬量为12-30%,含碳量为2.4-3.6%的高铬铸铁,通过高合金化和热处理手段可得到马氏体或奥氏体或二者混合型的基体以及铬的特殊碳化物。
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