雷蒙磨配件通过传动装置降低电机转速。用户在选择减速器时，应选择承载能力匹配的电机功率。不同的转速应该选择不同功率的电机。如果电机太大，减速器的使用寿命会降低。雷蒙磨配件的磨辊总承重结构主要由磨辊安装在芯套内，轴承集中在芯套内。中间和上部采用凹凸插头和骨架油封形成的密封腔，防止灰尘进入，保证轴承在润滑室运行。雷蒙磨配件风扇主要用于气体的压缩和气体的输送。它主要是一种从动流体。.风扇依靠输入能量在雷蒙磨配件中使用，以增加气压并排出气体。

雷蒙磨铲刀在雷蒙机配件中很容易被大家忽略，因为很多客户不理解，觉得没什么用，干脆就要用了，这种做法很错，大大降低了雷蒙磨的产量，同时，也增加了雷蒙磨在生产过程中产生的噪音影响，给我们的生产带来很大的不便 这种结果不仅降低了雷蒙机的产量，而且增加了雷蒙机工作时的噪音。这是因为雷蒙机在负压下工作，集粉器下面通风，产品粉粒随着强负压回流到研磨室。研磨室内存在大量细粉，研磨辊研磨环之间的垫层变薄，噪音变大，产量变低。

我们所说的机械损坏，是由于磨料表面的尖锐点使磨辊局部应力集中，造成强烈的撕裂和切割所致。磨料越尖锐，硬度越大，磨损速度越快，磨损速度也越快。所谓疲劳损坏，是由于磨粉机长时间的负荷工作，造成磨辊和磨环表面长时间反复变形而产生的磨损，属于低强度磨损。针对机械损坏和疲劳损坏，应采取相应的解决方案。如果磨辊设备的磨辊装置使用时间超过500小时，需要重新更换磨辊。更换时，应注意清洁辊套中的所有滚动轴承，及时更换其他损坏的零件。加油工具可以手动加润滑油；加工材料时，应调整磨粉机的细度设置。根据材料的大小、硬度、含水量和比重，加工的粗细度也不同。可以调整设备上方的分析器，进行转速高、细度高、转速低、细度低的操作。不仅用户可以灵活掌握材料成品，还可以减少磨辊磨环的磨损。

主要区别在于材料的选择上，选择的不同也就成了配件寿命长短的决定因素，就拿雷蒙磨具来说，一般选用的磨辊为65 Mn，使用此材料后，雷蒙磨辊的硬度明显提高。雷蒙机配件的耐磨性是我们追求的目标。众所周知，产品越硬，越耐磨。所以做一个更耐磨的磨辊和磨盘似乎很简单，因为你只需要努力提高它的硬度，所以很多铸造厂标明它的铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到63-65，但事实并非如此。硬度越高，铸件中碳化物(Cr7C3)的数量越多，分布越分散，在基体和碳化物的界面上形成微孔和微裂纹的概率越高，同时断裂的概率也越高。硬的东西越难切削加工。我厂铸造耐磨、不易断裂的产品，避免了这些缺陷。