高铬合金破碎机锤头硬度高，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金任性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。为此我公司开发出高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。小型制砂机锤头

小型制砂机锤头

复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高耐磨，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 小型制砂机锤头

随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。除了应用在制砂机锤头生产中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况，还可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。其中，合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠，耐磨性为传统高锰钢的3倍，该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。小型制砂机锤头

高铬合金锤头的三大性能

1、采用了当代***的全新炉内双金属热复合工艺，锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢

集韧性和耐磨性为一体使产品既耐磨又不断裂，让钢和铁结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

2.高铬合金锤头的耐磨性强、安全性能好、性价比优越

3、采用双金属炉内一次浇筑成型技术，特殊热处理手段，细化晶粒，得到高纯度马氏体，在运用巧妙的的消应力方法，

极大的提高硬度的同时，增加韧性，不易断裂，成功铸造出比普通双金属复合锤头耐磨度高达1.5倍，比普通超高猛硬质合金锤头高达3.5倍的高铬锤头。