雷蒙磨

雷蒙磨采用国内外同类产品的***结构，并在雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机电耗低、占地面积小，雷蒙磨机磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。

1、雷蒙磨粉机的成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。

2、雷蒙磨粉机的电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

3、雷蒙磨粉机的重要部件均采用好的钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨，运行可靠。

4、雷蒙磨粉机是立体结构，占地面积小，成套性强,从块料到成品粉子***自成一个生产体系。

5、雷蒙磨粉碎机的机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

雷蒙磨介绍，磨辊磨环，材质高锰钢耐磨材质，铸造而成，是磨粉机的主要研磨件，也是易损件，磨辊总成结构图如下所示，磨辊因长期研磨工作，磨损较快，为避免磨损可改建结构或者适时***检修，如新型高压雷蒙磨磨辊上采用高压弹簧直至，在很大程度上提高了产量，外力作用下磨辊磨损仍可以继续工作也提高了磨辊磨环易损件的使用寿命。铲刀在研磨过程是物料的主要载体，将物料恰到好处的送到磨辊磨环之间进行研磨，铲刀相对材质要求较宽，但耐磨性在品质考量中也非常关键，初期铲刀与磨盘连接一体式结构设计，一旦损坏需要连同磨盘整体更换，费用高、成本大、更换维修不便，现在新型雷蒙机铲刀单独设计，一致损坏可直接更换，欧版式雷磨机更采用曲面型设计使承载物料量大，产量好，另外还要说明的是铲刀磨辊的数量都是由规定型号的磨机决定的，且铲刀与磨辊数量保持一致。锥齿轮传动装置，齿轮传动不是每台磨粉机都有，它是连接减速机与主机之间，实现磨机转速减速的作用，齿轮传动对润滑作用要求严格，不同型号磨机润滑剂选择也有规定，齿轮是整机动能传输的通道，传动效果直接代表磨粉设备生产结果。磨辊轴及轴承，连接在磨辊和梅花架之间，也是主意的传动装置，轴承与齿轮相比更已损坏，已发生磨损、抱死等故障，因工作环境限制，雷蒙机轴承配件对密封要求重要，例如密封垫、油封等密封措施，为了防止粉尘进入影响轴承传动或造成润滑剂污染等问题。橡胶套、垫片属于类似作用部件，起到减震防磨损的作用，他们也是磨粉生产线为数不多的软性材料之一，对保护轴承架及他们部件效果很好。分析机、风机叶片，分别安装在分析机、风机内部，起到旋转选粉的作用，这些部件不易磨损，但随着工作时间加长也会出现磨损问题，风机叶片磨损或不正常旋转影响整机风量的传输，分析机作为成品合格检验机构，如果叶片磨损严重成品质量就受影响，会出现成品颗粒过粗等问题。

雷蒙磨粉机配件磨辊在对物料进行粉磨时，由于物料质地坚硬，在碾磨的过程中对轴承造成隐性损伤，长此已久轴承会出现损坏。损坏的雷蒙磨粉机配件轴承会造成出粉细度不均匀的现象，这个时候我们必须要进行更换。针对这一现状，总结出以下方法可以有效的减缓轴承的损害时间。减轻雷蒙磨粉机配件轴承磨损的原因，避免雷蒙磨粉机配件轴承长期超负荷的进行工作，对于粉磨较为坚硬的物料，要选择适当的轴承类型。做到经常查看、检修。在对雷蒙磨的轴承拆装更换时，要注意别使用蛮力，造成轴承的变形和安装不到位，又或造成轴承间隙过小，内外圈不处于统一旋转***，这也是造成雷蒙磨轴承损坏的一个重要原因。雷蒙磨配件细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握

雷蒙磨配件

排列

钝对钝排列时，快、慢辊磨齿均采用大前角，对物料的挤压力大而剪切力小，破碎作用缓和，磨下物中麸片大，渣、心少而面粉多，粉中含麸少、质量好，但动力消耗较高。适于加工硬麦、低水分小麦和要求麸片完整及流量较低的情况。

锋对锋排列时，对物料的剪切作用较强，因而破碎程度高，动力消耗低，磨下物中麸片较碎，渣、心多而细粉少，适于加工软麦、高水分小麦和要求流量较高的情况。