因此，我们需要定期维护和检查设备。 但是，为了避免操作过程中的错误，必须遵循设备维护和检查工作的要求。  1.破碎机运转平稳。 当机器的振动突然增加时，应立即停止以找出原因并消除。  2.正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高的温度不应超过70度。 如果超过70度，请立即停止并找出原因。  3.当锤子磨损达到极限标记时，应及时将其转回或更换。  4.组装或更换吹气杆后，必须平衡转子，并且静平衡不得超过0.25kg.m。  5.当机架内衬磨损时，应及时更换，以免损坏外壳。  6.启动前，检查所有螺栓的密封性。  以上是破碎机的维护和检查工作。 只有定期维护才能帮助延长破碎机的使用寿命，并且可以及时更换一些磨损的零件，以避免以后影响设备的正常运行。

在整个破碎过程中，定期进动破碎和卸料运动，以实现批量生产。  破碎机是中型石材破碎的常用破碎设备之一。 在破碎诸如矿石之类的硬质材料的过程中，破碎机通常会有一些难以破碎的特殊物体，例如石头或铁块。 如果***丝及时出现，可以有效防止不必要的磨损，从而导致停机检查。 为这种情况提供***将大大加强对所有破碎机设备和生产线的积极控制。  

破碎机的重要性不言而喻。然而，在生产过程中，破碎机工作负荷大，原材料硬度高，破碎机配件锤头磨损严重。因此，耐磨性是检查破碎机是否合格的重要因素。

然而，许多客户抱怨一些制造商购买的破碎机，破碎机配件锤头磨损严重，许多制造商使用的破碎机效果不明显。经过仔细询问和实地调查，我们了解到一些制造商使用旧锤子，但一些制造商技术不高，铸造原料质量不合格。听了其他客户的意见，这些客户使用了我们公司生产的砂机，减少了锤子的磨损。锤子每周更换一次，现在每月更换一次，节约了***成本。降低了生产***成本，减少了破碎机更换锤子的时间。产量是以前的1.5倍，小石线生产线不到半年就能盈利。

破碎机的锤头很重要，所以一定要好好***，如果在生产过程中，操作人员听到破碎机内有异常的敲击声，应立即停机检查。

检查螺杆是否紧固，是否堵塞物料，是否进入设备，锤头是否撞击衬板等，过大或过小的排放粒度可能是由于锤头过度磨损或者筛缝过大、堵塞或者断裂造成的，所以需要使锤头或者筛更滑，清理堵塞物，调整排放系统。