衬板的材质制作和作用.?

是在普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐

磨层；耐磨衬板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，由设备设备加工，焊接采用明弧、埋弧等

方式。工作时由基板提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，耐磨层提供满足工况需求的

耐磨性能；耐磨衬板合金耐磨层和基体之间是冶金结合，保证不会脱落。加工过程中，碳钢和高

铬合金由于合金收缩比不同，表面出现均匀裂纹，这是正常现象，使用过程中不会脱落；耐磨层

主要以高铬合金为主，耐磨性能是普通钢板的15倍以上，耐磨衬板能够进行切割、弯曲、焊接等

，可与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，有很高的性价比。立轴制砂机护板

提高球磨机衬板使用寿命的方法有哪些

  球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损,即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自

身的磨损、崩离、破碎、失效问题。提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施有：1.严格控制煤质，

降低煤中含灰量和矸石含量，控制供应商渗砂、石，是提高原煤的可磨系数的有效途径。2.三体

磨损转化为两体磨损是加剧衬板磨损和磨球磨损的重要因素，另外，合理使用磨煤机的出力。3.

合理选择衬板、磨球材质的匹配等，主要体现在2大指标，即冲击韧性a 值和硬度HRC值。4.衬板

结构和衬板安装工艺是球磨机正常运行的重要因素。主要特点：衬板的安装结构改变了传统型衬

板采用螺栓紧固模式。衬板材料选择，按工况条件可达到理想的抗磨匹配(衬板、介质、磨球)；

衬板的形貌按***佳的力学性能设计。主要功能：寿命比ZGMn13提高2倍以上。运行噪声可降低2～5dB。球磨机衬板的维修工时减少98％ 以上。立轴制砂机护板

制砂机衬板

在制砂设备等加工技术中，制砂生产线破碎机，碎石机，大型制砂机和工艺流程至关重要。但是如何进行人工砂石料技工加工工艺的流程设计变的尤为重要，因为这关系到资源的充分利用、利益的大化。制砂设备的选型及如何提高产品质量和降低生产成本等都是要在实践中探索的问题，自此人工砂石料加工技术的研究进入了一个漫长的探索阶段。从国内有些机制砂设备使用的情况来看还是好的，值得酌情选用，***一直强调建设节约型社会，而为增类环保责任感，大力开发，积极推广机制砂设备。

传统的制砂机耐磨衬板是采用高铬铸铁铸造而成,其工作表面为平面,制砂机工作时,物料经耐磨衬板被水平抛出,使得至制砂机破碎腔的上半部分空间得不到充分利用;此外,高铬铸铁成本较高,使用寿命并不理想.本实用新型由衬板体(1)和堆焊层(2)构成,堆焊层(2)表面呈凹弧面.优化了物料的抛射轨迹,提高了制砂机破碎腔的利用率,进一步提高了制砂机的处理能力;制造成本为传统耐磨衬板的三分之二,采用堆焊工艺,寿命提高了1.5～2倍.