雷蒙磨

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、雷蒙磨、高压旋辊磨。雷蒙磨工作原理：是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。

雷蒙磨配件

齿数

齿数的多少与研磨物料的粒度、流量大小和要求达到的粉碎程度有关。如：入磨物料粒度、流量较大或要求磨出物较粗时,齿数配备就应较少；反之就应配置较多的齿数。在其它条件相同的情况下，磨辊齿数越少，两磨齿间的距离越大，齿沟越深，只适宜研磨颗粒大的物料。若用其研磨细小的物料，会使物料嵌入齿沟而得不到研磨。磨辊齿数越多，两磨齿间的距离越小，齿沟越浅，只适宜研磨颗粒小的物料。若用它研磨颗粒大的物料，流量少时，麦皮易磨得过碎，流量多时，物料的中间部分研磨不充分，磨齿易磨损，产量低而动力消耗高。

生产实践证明：齿数少比齿数多时省动力、磨温低、磨辊使用寿命长，能适应高流量，麸皮易保持完整，出渣粒比例较多，面粉较少。在其它条件相同的情况下，剥刮率、取粉率都较低。

因为很多用户不懂，觉得没用，干脆用。其实这种做法是错误的，会大大降低雷蒙磨的产量。一般情况下，当雷蒙磨配件的磨辊磨损到不能靠近磨环时，需要更换新的磨辊。更换两个磨辊，需要更换一个磨环。磨辊有三种材料:65锰、锰13和合金。根据材料不同，可以选择不同材料的磨辊。磨辊是圆柱体的外观，中间有空。这个空间是锥形孔。安装磨辊轴时，轻轻放入，然后打几个锤子，可以非常牢固。当需要更换新磨辊时，先松开磨辊下的紧固螺栓，然后用大锤打磨辊。雷蒙磨配件在生产过程中产生的噪音也随之变大，给我们的生产带来了不便。不仅铁锹，雷蒙磨配件中任何配件的磨损都会影响设备的生产效率。因此，用户须经常检查配件的状况，发现磨损的零件应及时更换。

对于大量雷蒙磨配件，加工成本在总成本中占有很大比重，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工性能和零件的结构技术性能。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。用一种材料来满足不同的要求往往是困难的。