听了其他客户的意见，这些客户使用了我们公司生产的砂机，减少了锤子的磨损。锤子每周更换一次，现在每月更换一次，节约了***成本。降低了生产***成本，减少了制砂机更换锤子的时间。产量是以前的1.5倍，小石线生产线不到半年就能盈利。我们一直坚持科技进步，使用制砂机锤头。本发明的锤头是方形设计的，可以有效降低粒度。低合金钢锤和高铬铸铁复合锤的使用寿命更长。此外，我公司注重制砂机生产中的工艺，减少零件磨损。，一石一铁，设备条件自由变化，制砂、修整、砾石多用。破碎技术可以降低零件磨损和生产成本。可以在生产过程中形成保护底板，机身耐磨耐用。少数耐磨零件采用超硬耐磨材料，体积小，重量轻，易于更换零件配件。

高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作，它是一种无磁性奥式体钢，是典型的高强度耐磨钢，具有高的韧性、抗拉强度和延伸率，它是在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，可以提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性变形。各制造商都制订了自己的标准，通过自己的工艺技术和内控指标，使铸件在水韧处理后，获得完全的奥氏体金相***，并且地控制了碳化物的生成。

高铬合金锤头配料：Cr、Ni、Mo、W、hg等多元素合金，锤身碳钢部分材质：40CrMo，双金属耐磨锤头对不同的材料、不同的服役条件下进行的各种合金元素的组合，通过炉前的特殊的净化处理、不同材质液体的界面处理，从而提高了锤头的使用寿命和使用硬度。锤头的抗磨部分硬度达到HRC63-66（一般为HRC56-61），设备连接处为高强韧结构钢。

高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。