雷蒙磨

雷蒙磨粉机工作原理：大块物料经破碎后由提升机送储料斗，再由电磁振动给料机连续均匀地送入主机[url=40/]磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压。雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过。雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来。雷蒙磨工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心。磨粉机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入。

雷蒙磨配件包括：减速机,磨辊,磨辊总成，风机,减速机齿轮,耐磨件,研磨装置,分析器,梅花架,高压研磨装置。雷蒙磨配件雷蒙磨整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、腭式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨磨粉机整套工作过程(粉磨物料过程)：大块状物料经腭式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。

雷蒙磨配件

速比

若其它条件不变，速比较大对物料的研磨作用较强。速比越大，剥刮齿数越多，物料接受剥刮的次数越多，被粉碎的程度显然将增强；但麸片易碎，渣、心、粉的灰分增加，动力消耗也随之增加。所以速比的选用必须与工艺、原料性质、研磨要求等相适应。

如果提高速比而不相应地提高快辊的线速度，则由于慢辊线速度的减小而使物料通过研磨区的速度降低，这将导致磨粉机生产能力的下降。

磨辊本体磨损

立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。

雷蒙磨配件的磨辊总承载结构主要由磨辊安装在芯套内，轴承集中在芯套内。中间和上部采用凹凸插头和骨架油封形成的密封腔，防止灰尘进入，保证轴承在润滑室运行。雷蒙磨具风扇主要用于气体压缩和气体输送。这主要是从动流体。风扇通过输入能量在雷蒙磨具中使用，增加气压排出气体。雷蒙磨配件采用磨削装置，包括套座，套座固定在支架上，支架与轴承座的中点轴连接。与此同时，转轴和轴承座的中点轴处于同心圆的位置，两侧设有固定板和活动板，两者之间设有气缸。