雷蒙磨配件

      一旦出现配合间隙，磨辊本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，拆卸、焊补、机加工费时费力，造成的停机停产时间大大延长，给企业带来无可挽回的巨额经济损失。针对上述问题，欧美等发达***多使用高分子复合材料进行立磨辊体磨损快速修复，其中应用较为成熟的有福世蓝系列等。材料以其优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以圆满解决。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率，并且在不占用额外的停机停产时间的同时，简单有效的避免该问题出现的二次可能性，给企业安全连续化生产保驾护航。

进料粒子太大，材料进入设备内部后直接接触设备主轴，材料粒子太大，与主轴碰撞次数多，主轴变形，因此在给雷蒙粉碎机进料时须控制材料粒子，不要太大，确保没有杂质。设备超负荷运行时间长，任何机械超负荷运行后都会对设备产生一些不利影响。超负荷运行必然会增加主轴的工作压力，加剧主轴磨损，慢慢导致主轴变形。因此，雷蒙磨机的操作人员应牢记雷蒙磨机在工作状态下须避免超负荷运行。

对于大量雷蒙磨配件，加工成本在总成本中占有很大比重，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工性能和零件的结构技术性能。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。用一种材料来满足不同的要求往往是困难的。

随着金属表面结构的变化，金属表面的强度降低，温度的作用削弱了金属内部原子的接合力，使金相***发生了变化。摩擦产生的热量在金属表面形成，热区的强度和深度与摩擦表面的负荷条件相适应。滑动速度变大时(压力不变)，热区呈现出大量的热集中和显微结构的急剧变化，滑动速度小时，热区的热集中也小，显微结构的变化比较稳定，摩擦力也随着滑动速度的变大而变大。但是，滑动速度变大时，金属表面因热集中而产生的塑性和熔化，摩擦力逐渐减小。当雷蒙磨单位夜间增加(滑动速度不变)时，热区温度增加相对缓慢，但摩擦力增加接近直线。当单位压力增加到一定程度时，摩擦力增加趋于稳定。