雷蒙磨

雷蒙磨粉机设备长期运行，磨损的配件需要定期更换，磨粉机成套性强，操作简单，成粉率好，磨粉效果好，运行稳定，深受用户喜爱。经过多年的实践和不断改进，雷蒙磨机的结构越来越完善。在相同的功率下，雷蒙磨机的产量比普通磨机高30%左右，有些材料甚至可以提高45%，速度好，功耗低。采用重叠式密封研磨设计，密封性好，实用性强。

雷蒙磨机的设备整体由设备主体、分析器、鼓风机、旋风分离器、风道、电动机等组成。在这些零件中，机身常用的有磨辊、磨环、磨铲等磨损零件。常见的磨辊、磨环材料有锰13、锰65，根据耐磨性质，合金钢的价格差别也很大。锰比锰65材料的硬度高；总之，在选择雷蒙磨备配件时，应根据研磨材料和自身环境综合选择配件材料。

雷蒙磨加工莫氏硬度七级以下，湿度在6%以下的矿石，如 石膏、 滑石、 方解石、 石灰石、 大理石、 重晶石、 白云石、 花岗岩、 高岭土、 铝矾土、 氧化铁红、 铁矿等。雷蒙磨是一种非常好的磨粉设备，雷蒙磨粉机以其优越的技术优势在激烈的市场竞争中占据重要位置。重质碳酸钙是涂料行业生产中一种非常重要的基础材料，所以对于重质碳酸钙的加工，雷蒙磨粉机设备的选择是很重要的。雷蒙磨的使用在目前来说是非常广泛的。雷蒙磨磨粉机在矿业开发、日化用品等不同行业中的应用是十分广泛的，因此在日常生产中雷蒙式磨粉机一些故障的处理也是很重要的

雷蒙磨配件

磨辊轴承室磨损

立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧结现象。传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端：补焊会产生热应力造成轴承材质受损，严重时会变形甚至断裂；刷镀污染较重，且镀层厚度受限，应用受到较大限制。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。