立式制砂机试验方法

（1）用手动盘车的方法来检查转子部件的灵活性,不得有卡阻现象。转子静平衡试验方法应符合GB/T9239--1988的规定。

（2）主轴应用超声波探伤,其方法应符合JB/T5000.15-1998的规定。滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座的油孔中，每隔Ih测量1次,直到温度稳定为止。

（3）用测振仪测量简体的双振幅。

（4）用声级计按GB/T3768-1996测量噪声

（5）破碎机接合部位密封性试验，用在机内装入不少于10块红砖进行破碎，接合处应不漏灰。

（6）技术要求中未规定的试验方法,可以用通用量具测量、目测、听觉、手感和对比等常规方法进行。

（7）生产能力可用连续作业时按时间折算法测定,即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计量,折算成小时生产能力。

（8）出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分。 复合式制砂机

立式制砂机的常见故障

一、锤头故障

锤头是立式制砂机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到***，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。而锤头的损坏是不可避免地，只有尽可能的延长锤头的寿命。

1、要避免金属硬块等杂物件进入立式制砂机损坏锤头或衬板；

2、采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数；

3、发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎机的正常工作。

二、皮带故障

传动皮带燃烧的原因有很多，例如，皮带连续长时间运行，导致磨损和发热而燃烧；皮带松紧度不够，摩擦发热而燃烧；机器过载堵料时，皮带打滑摩擦而燃烧。首先，要定期检查皮带的使用情况，发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度；其次，增加通风设备，提高皮带和电动机的散热。 复合式制砂机

青石立式制砂机的性能特点

（1）能耗低、运行成本低：该设备的单位时间内的能耗量仅为普通立式制砂机的五分之一，故障率非常的低，在对青石破碎过程中无需花费太多的成本。 复合式制砂机

（2）密封合理、低碳环保：为了防止青石破碎过程中粉尘及噪音的污染，我公司技术人员对该设备的传动轴尾部采取了三重密封的方式，确保了密封效果，并设置了空气密封系统，添加了主轴环密封，保证了设备润滑系统不受粉尘的污染，改善了工作环境。 复合式制砂机