大家都知道雷蒙磨配件磨辊磨环是由高锰钢耐磨材料铸造而成的，是磨机的主要研磨件和易损件。磨辊总成的结构图如下。由于长期研磨工作，磨辊磨损迅速。为了避免磨损，可以重建结构或及时维护。比如新型高压雷蒙磨辊采用高压弹簧，大大提高了产量。在外力作用下，磨辊磨损仍能继续工作，提高了磨辊磨环易损件的使用寿命。雷蒙磨由磨辊套上压盖、铲刀架下盘、衬板衬套、弹簧、弹簧拉轴、风道护板、铲刀刃、铲刀座、垫片、密封垫片、铰座、铰座盖板、磨辊、模担轴、磨辊吊架、磨辊轴、磨环、四氟乙烯垫、小锥齿轮、叶片、压盖、压盖螺母等大大小小的数百个零件组合而成。

众所周知，产品越硬越耐磨，所以制作更耐磨的雷蒙磨配件磨辊和磨环似乎很简单，因为你只需要努力提高它们的硬度，所以很多铸造厂说它们的铬含量达到30%，HRC硬度达到63-65，但事实并非如此。硬度越高，铸件中含有的碳化物(Cr7C3)越多，分布越分散，在基体和碳化物界面上形成微孔和微裂纹的概率越大，断裂的概率越大。物品越硬，切割越困难。

雷蒙磨配件：磨环。磨环是与材料直接接触的附件，雷蒙磨环一般采用65Mn(65锰)和Mn13(13锰)两种材质。磨环使用65Mn(65锰)后，耐久性明显提高。其特点是硬度高，耐磨性好，磁性好。磨环用Mn13材料铸造后，耐久性也有所提高。本产品铸件浇注后进行水韧处理。水韧处理后，铸件具有高抗拉强度、韧性、塑性和无磁性。使磨环更加耐用。

主要区别在于材料的选择上，选择的不同也就成了配件寿命长短的决定因素，就拿雷蒙磨具来说，一般选用的磨辊为65 Mn，使用此材料后，雷蒙磨辊的硬度明显提高。雷蒙机配件的耐磨性是我们追求的目标。众所周知，产品越硬，越耐磨。所以做一个更耐磨的磨辊和磨盘似乎很简单，因为你只需要努力提高它的硬度，所以很多铸造厂标明它的铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到63-65，但事实并非如此。硬度越高，铸件中碳化物(Cr7C3)的数量越多，分布越分散，在基体和碳化物的界面上形成微孔和微裂纹的概率越高，同时断裂的概率也越高。硬的东西越难切削加工。我厂铸造耐磨、不易断裂的产品，避免了这些缺陷。