雷蒙磨

雷蒙磨粉机配件磨辊在对物料进行粉磨时，由于物料质地坚硬，在碾磨的过程中对轴承造成隐性损伤，长此已久轴承会出现损坏。损坏的雷蒙磨粉机配件轴承会造成出粉细度不均匀的现象，这个时候我们必须要进行更换。针对这一现状，总结出以下方法可以有效的减缓轴承的损害时间。减轻雷蒙磨粉机配件轴承磨损的原因，避免雷蒙磨粉机配件轴承长期超负荷的进行工作，对于粉磨较为坚硬的物料，要选择适当的轴承类型。做到经常查看、检修。在对雷蒙磨的轴承拆装更换时，要注意别使用蛮力，造成轴承的变形和安装不到位，又或造成轴承间隙过小，内外圈不处于统一旋转***，这也是造成雷蒙磨轴承损坏的一个重要原因。雷蒙磨配件细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握

雷蒙磨配件

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。   5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。   6、磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm。   7、雷蒙磨机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

齿数

齿数的多少与研磨物料的粒度、流量大小和要求达到的粉碎程度有关。如：入磨物料粒度、流量较大或要求磨出物较粗时,齿数配备就应较少；反之就应配置较多的齿数。在其它条件相同的情况下，磨辊齿数越少，两磨齿间的距离越大，齿沟越深，只适宜研磨颗粒大的物料。若用其研磨细小的物料，会使物料嵌入齿沟而得不到研磨。磨辊齿数越多，两磨齿间的距离越小，齿沟越浅，只适宜研磨颗粒小的物料。若用它研磨颗粒大的物料，流量少时，麦皮易磨得过碎，流量多时，物料的中间部分研磨不充分，磨齿易磨损，产量低而动力消耗高。

生产实践证明：齿数少比齿数多时省动力、磨温低、磨辊使用寿命长，能适应高流量，麸皮易保持完整，出渣粒比例较多，面粉较少。在其它条件相同的情况下，剥刮率、取粉率都较低。