雷蒙磨

雷蒙磨 采用国内外同类产品的***结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该磨粉设备电耗低、占地面积小，一次性***小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。成品粒度在职60－600目范围内根据需要调节。

雷蒙磨

雷蒙磨粉机的主要配件

梅花架是支撑整个雷蒙磨粉机磨粉系统的重要支架。整个磨机机油磨辊总成，包括高压弹簧等全部通过横担轴安装在梅花架上，磨机在运行的时候，通过主轴带动梅花架，然后实现了磨辊与磨环的转动碾压。

磨辊是雷蒙磨粉机重要零部件之一，属于易磨损部件。一般情况下，雷蒙磨在使用一段时间以后就要换磨棍，这个根据客户的原料，使用频率以及操作是否等因素来确定。如果相同运行条件下，磨辊的质量不过硬，那么就会出现过度磨损，使用寿命大大降低等情况。

风道:雷蒙磨粉机风道系统设计工艺流程简单可靠,风道上的风叶和风道是铸造而成的,一旦损坏是没有办法更换风叶的,而风叶的作用毕境重要,只有保证气流顺畅不堵塞风道口,才能延长风道的使用寿命。目前生产的风道上的采用曲面型设计,不但能够保证风道内气流顺畅,在出风口处也可以有效的分散物料,同时避免了堵料情况的发生,这样就提高了风机利用率。

铲刀：雷蒙磨粉机的铲刀盘的结构根据不同大小型号的雷蒙磨粉机来定，一般小型号的雷蒙磨粉机的铲刀盘是和铲刀筒连接到一起的，都是焊接到一块的，而大型号的雷蒙磨机的铲刀盘都是单独的，它和铲刀筒的连接是靠螺丝连接的，在更换的时候是比较的方便的，小型的需要连铲刀筒一起更换才可以。

减速器：雷蒙磨作业时是依靠机械传动装置来降低电机转速，降速同时提高输出扭矩，减速的同时降低了负载的惯量。选择减速机时要选择减速机承载能力相匹配的电机功率才相当，对于不同速比应选择不同功率的电机。

雷蒙磨配件用途和使用范围，雷蒙磨广泛适用于重晶石、方解石、滑石、大理石、石灰石、白云石、石灰、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、耐火材料、保温材料等莫氏硬度不大于7级，温度在6%以下的矿产化工、建材等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在80-325目范围内调节，部分物料高可达500目。在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。要想雷蒙磨能够达到一个较好的使用效果，除了对其工作原理、工作过程要有所了解外，还应该注意它的使用范围以及使用条件，比如物料的湿度、硬度等。

雷蒙磨

雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：先关闭给料机停止给料;约一分钟后停止主机;吹净残留的粉子后停止鼓风机;后关闭分析机。

雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。

雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅国围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。