在雷蒙磨配件中就是依磨辊与磨环的相互挤压才能生产出需要的产品，定制雷蒙磨磨环,所以磨辊和磨环的材质一般都是用高锰钢等耐磨材料。因为要常常相互挤压，所以损坏的时间要快些。

　　就比如说磨环的制作过程：它是用50SiMn钢制成的，高锰钢是一种耐磨钢雷蒙磨磨环特点，经过水韧处理的高锰钢可以得到较高的塑性和冲击韧性。高锰钢具有很高的耐磨性，虽然它的硬度只有HB210，但它的屈服点σs较低，只有σb的40％，因此具有较高的塑性和韧性。定制雷蒙磨磨环,高锰钢在受到外来压力和冲击载荷时，会产生很大的塑性变形或严重的加工硬化现象，钢被剧烈强化，硬度显着提高，可达HB450～550，因此有了较高的耐磨性。

　　磨环要经过环形毛坯件-粗加工-热处理-精加工这几道程序的处理，才能避免磨环磨损的时间短一点。河南省巩义市垒鑫铸造公司***生产雷蒙磨、磨粉机、高压磨粉机、超细磨粉机、提升机、给料机等磨粉设备。

   目前来说，磨辊和磨环比较常用的有三种材质的合金的，锰13的，65锰的这三种材质合金的比较常用，综合性能比较好，锰13的比较耐磨但是在加工有些物料的时候不适合，65锰的质量很低了。用户朋友在购买不同材质的磨辊和磨环的时候，应该根据使用情况和自己物料的特性选择适合的，材质越好价格也越高的。

　　磨辊和磨环是磨粉机械中重要的两个零部件，也是整套设备中***容易磨损的部分，磨粉机的磨辊和磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。定制雷蒙磨磨环

　　垒鑫机械公司自成立以来，始终坚持以产品的质量放在首位，并取得客户一致认可，作为一个生产耐磨铸件为主的企业，公司站在客户的立场上想问题，生产的雷蒙磨配件（雷蒙磨磨辊）的耐磨性能已经得到了广大客户的满意。定制雷蒙磨磨环

　　我们知道，在雷蒙磨使用一段时间之后，磨辊和磨环都会出现磨损，需要及时对其进行更换。那么，雷蒙磨的磨辊和磨环是怎么更换的呢，下面垒鑫机械就为大家简单的介绍一下。定制雷蒙磨磨环

　　首先是要先确定好需要更换的磨辊和磨环的型号，只有采用匹配的型号才能保证雷蒙磨粉机的工作效率和减少磨辊和磨环的磨损度。雷蒙磨粉机的磨环是呈锥形，通常人们想打的是通过由下向上用力捶打将其捶出来，但是在雷蒙磨粉机的磨腔内没有足够的空间来完成这种工作，所以我们可以通过采用气割的方法，通过气割将磨环分割成几段，然后就可以比较方便的把废磨环取出。

  在安装磨环的时候需要提前把残渣清理干净，也要保证风道的内壁上不能留有残渣。雷蒙磨粉机磨辊更换无法采用气割的方法，所以我们在更换时只能采用锤子由下向上慢慢捶打的方法。有的雷蒙机因为磨辊和磨辊轴之间密封性不好导致粉尘进入，从而将磨辊和磨辊轴锈死在一起，当遇到这种情况时可以用氧气烤顺着缝隙烤5分钟，或者将机油滴进缝隙内浸泡半个小时，这样就比较容易将磨辊敲下来。

　将新的磨辊安装前同样要做好清理工作，保证磨辊轴不能留有残渣，然后在安装后做好密封工作，这样才能有效保证雷蒙磨粉机以后的工作。