反击破合金锤头

锰钢锤头

目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。反击破合金锤头

锤式破碎机双金属复合锤头

传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的耐磨性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的***佳选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头，针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合，通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理，达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65，与锤柄连接处为高强韧结构钢。反击破合金锤头

试验表明，在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时，使用寿命可不乱地达到高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头知足使用机能要求。锤式破碎机是利用快速旋转的锤头冲击物料进行破碎的。锤头是重锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件。据有关资料介绍，每年***因锤头破损要消耗掉数万 t 的金属材料。只有提高锤头使用寿命，才能提升效率，降低成本，增加效益。垒鑫机器不断对锤头进行详细研究， 使得锤头的材料、结构和形状有很大改进。但由于锤头工作过程是一个非常复杂的过程，影响因素甚多，尤其对于破碎石英等难破碎物料的复合型锤头的研究还有很多问题值得研究。反击破合金锤头

锤头

高铬合金锤头是一种受到特别重视的抗磨材料。它比合金钢的耐磨性高得多，比一般白口铸铁的韧性、强度高得多，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。缺点是韧性较低，在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提锤头强度和降低成本，往往在高锰钢锤头上浇铸一层高铬铸铁来达到耐磨目的。高铬合金锤头因其耐磨性高，往往用于石英砂，机制砂等细碎工业生产中。实践证明高铬合金锤头比高锰钢锤头在耐磨程度上要高，生产过程中大大节约了更换锤头的时间及人工成本。