醇酸油漆可用于硝基漆和氨基烘漆的打底,涂膜光亮坚韧,经烘烤后色泽更艳丽,是由醇酸树脂、防锈颜料、溶剂、助剂,经研磨调制而成,是一款能避免金属生锈和增加涂层的附着力的水性涂料,是运用本环保催干剂制作的醇酸树脂漆贮存稳定性好,漆膜颜色浅,催干剂用量少,单调速度快。由纯酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油经熬炼后,再参加催干剂和溶剂等配制而成的清漆。其耐久性、耐水性和耐酸性均好,但较脆、易泛黄。被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。金属涂刷防锈漆后,能有用阻隔金属与空气触摸,而且防锈漆能使金属表面钝化,阻止其它物质与金属发作化学或电化学反响,然后起到金属的防锈效果。
醇酸油漆是一类由醇酸树脂、防锈颜料、助剂、体质颜料、溶剂等组成的水性油漆,其施工工艺与传统工艺比拟,固定化酶工艺的发酵浓使用效力提高了20倍,缺陷是干燥较慢、涂膜不易到达较高的请求,不适于高装修性的场合,配套运用防腐功能好,可用干抹布悄悄擦洗,或者直接运用一些吸尘东西整理。污迹的清洁不允许用碱水、肥皂水擦洗,避免损坏油漆膜,可以用拧干水的纯棉布擦洗,假如希望作用更好,可运用的清洁剂(例如:博纳清洁剂),不可用油擦洗,避免致使火灾险情,适用于桥梁、集装箱及港湾设备的钢结构外表,附着力强耐化学性和耐候性,不宜作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡,不能作表面涂装醇酸面漆的配套底漆。醇酸漆的应用极为广泛,无论是室内的机械设备亦或室外的工程机械都会看到醇酸漆的身影,且醇酸漆的表现也并非让人不忍直视。
环氧底漆与醇酸漆的区别
环氧底漆与醇酸漆都是工业防腐中常用到的油漆,这两者虽然产品名称相差很大,但在使用上还是容易被大家混淆。那么,环氧底漆与醇酸漆之间都有什么区别呢?
环氧底漆与醇酸漆在性能特点、使用范围、配套等方面均有着很大的区别。环氧底漆具有优异的耐水特性,配套广、附着力,成膜硬,且耐潮湿较佳,干燥快,低温固化,耐冲击抗磨。广泛应用于钢铁基材、桥梁、钢构建筑、化工机械、工业设备等领域的底漆环氧底漆配套性能优异,可根据不同的施工环境以及施工要求配套不同的面漆或中间漆,以达到良好的防腐效果。醇酸调和漆常见配套配套清漆:醇酸清漆配套底漆:醇酸防锈漆,醇酸底漆、环氧底漆(富锌底漆除外)、环氧云铁中间漆、环氧酯底漆等。例如,应用于储罐内壁的环氧酚醛漆,应用于埋地管道上面的环氧煤沥青漆以及室内钢构防腐的环氧面漆,均可与之配套使用。
醇酸漆应用广泛,价格便宜,施工简单,但是防腐期限短,只适用于防腐要求不高的涂装领域。因此,环氧底漆和醇酸漆虽同为常用系列的产品,但是存在很大的区别的。因此在使用前应清晰的了解它们的特点,选择合适的油漆。
醇酸调和漆应用广泛性
醇酸调和漆颜色比较多样,RAL色卡和标准色卡上的颜色都可以定制。但是因为很多颜色应用不频繁,故醇酸调和漆常见的漆膜颜色比较固定,只有在用量大的情况下和厂商协调,方可定制生产。除了颜色外,漆膜的光泽度也并非固定,高光、平光、低光和无光的漆膜都可以定制生产,以达到更多元化的装饰效果。在常温枯燥,枯燥后漆膜硬度高附着力好,有杰出的物理机械功能,适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。
醇酸调和漆可用于钢材、机器、设备、家具、木器等基材表面,可单独涂装也可搭配醇酸防锈底漆一起涂装。单独醇酸调和漆时多为轻度短期防腐防锈涂装。而和醇酸防锈底漆搭配使用时,性能直线提升,所具有的防护效果自然也更胜一筹。
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