内涂塑复合钢管内外涂塑管道

内外涂塑复合钢管

内外涂塑管道，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、***聚（ PP ）或***聚（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的***常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管

口径范围 DN15--DN2000

前处理 化学浸槽法、物理喷砂法

涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm

温水老化试验

管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。

施工、安装要点

1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：（1）切割应采用金属锯切割；（2）压槽应采用滚槽机；（3）弯管应采用弯管机冷弯；（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工圆角应采用锉刀加工；（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；

涂塑钢管常用检测方法：

　　1、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。

　　2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。

　　3、实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。

　　4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

涂塑钢管常用检测标准：

　　1、涂塑钢管参照***标准：GB/T3091-2001

　　2、涂塑复合钢管行业标准：CJ/T120-2008

　　3、衬塑复合钢管行业标准：CJ/T136-2007

　　4、热导率：65W/(m.k)

　　5、线膨胀系数：65 1/K

修补涂塑钢管技术

修补涂塑钢管技术 管材中特别是涂塑钢管会有很多的需要修补的地方，修补工作需要使用机械进行。 目前国内广泛选用的管道联接方法主要是焊接、丝接、法兰联接、沟槽联接等。关于丝接、法兰、沟槽联接来说，结束管道内修补相对容易。但直接焊接因其本钱贱价、适用范围广、施工时间短而广泛在各种工程中运用 涂塑钢管焊接联接时应将两端管口预留5~7CM焊口区不涂，在焊接时应先用弧焊打底然后在从外部正常焊接。焊接结束往后待焊口温度降至80℃以内即可将焊渣去掉进行修补。修补时应遵从先内再外的次第。修补液必需是液态纯环氧+固化剂调制好的修补剂，修补剂涂刷结束往后20分钟以内可以自动固化完成为合格的修补剂。关于管道直径在DN200-DN600之间的管子可用内修补机进行修补。(本公司自行研制的HY-1型管道内修补机是以调制好的修补剂为材料，在高速电机（24000r/min）的股动下将修补剂直接雾化并喷洒到焊接处进行管道内修补的设备，本机具有修补深度大、操作便利、修补作用好、红外可视等功能，是管道内修补的志向设备。关于DN25-DN150之间的管子可进行现场静电喷涂修补处置。现场静电喷涂是用我公司专门开发的便携式静电发生枪+微型气泵+电***圈进行现场修补。其作业原理是：将电***圈套在焊接方位并加热，一同将便携静电枪深化需修补的焊口处，翻开气泵由压缩空气将环氧粉末推至枪口处并喷出，粉末在通过静电枪时，通过抵触带电，喷出的粉末能的吸附在焊口处的钢管内壁，通过外置加***圈加热至粉末固化温度，结束内修补。此修补方法根据管径大小不一样，现场条件不一样，修补时间为5-10分钟不等。