裂纹:钢丝表面出现的纵向开裂、裂缝、裂口。
拉裂(起刺):钢丝表面出现肉眼可见的横向小条开裂,呈现舌状或其它形状的刺
分层:钢丝纵向出现局部或通长的分裂
结疤(斑疤):钢丝表面出现的***氧化疤,白色石灰疤
拉痕:钢丝表面纵向存在的明显的小沟或凸棱,轻微者仅使表面呈现不光洁的发亮现象。
折叠:钢丝表面沿长度方向出现的金属重叠现鋗。常呈直线形,也有呈曲线形成或锯齿形。金相检验时,折叠内通常有氧化铁夹杂物和脱碳层。
凹面:钢丝表面上的局部凹陷。
锈蚀:钢丝表面出现局部和整体的氧化现象。
麻点:钢丝表面严重氧化时出现的点状或片状分布的凹坑。
竹节:钢丝沿纵向呈周期性的粗细不均,形状美似竹节。
螺旋纹:钢丝在矫直过程中,表面出现的螺纹状辊印。
氧化皮:钢丝表面与高温氧化炉气接触时发生氧化,生成一层坚硬的易碎裂的氧化物。
氧化膜:钢丝表面生成薄薄一层密的氧化物,这种氧化物一般不易碎裂,只有当呈受弯曲或变形情况下才能部分地剥落。
氧化色:钢丝表面在光亮热处理的条件下生成一层极薄的紧紧贴附于钢丝表面的氧化物。
脱碳层:钢丝加热时由于气体介质和钢铁层碳的作用,使表层含碳量降低的区域,这种表层碳量降低的现象称为脱碳。
石墨碳:钢中部分或全部的碳以游离状态析,这种以游离状态存在的碳为石黑碳。
折痕:网面上局部折叠,形成不可***的印痕。
破洞:网面上有集中性经线或纬线多根断丝。
锈蚀:网面上腐蚀变质,
锈斑:网面上呈现绿色、褐色或异色小斑点,
断丝:网面上经线或纬线单要断开。
蚊子嘴:金属丝打圈,扭结,空出网面。
顶扣:经线接头不良,顶出网面。
缩纬:纬线局部立方米弯曲,网孔变形。
并丝:两根或两根以上金属丝并列编织在一起。
跳丝(跳梭):经线或纬线局布交织错误。
松丝:个别经线或纬线松动位移。
杂物织入:***编织在网内。
云织:纬线过软或软硬不均造成无规则云状网图。
鼓包:网面区域性鼓出。
双线:经线或纬线重叠。
大小孔:网面网孔规律性大小不均。
稀密档:网面个别网孔突发性过大或过小。
松边:网边呈波浪状鼓突。
线径--就是线材的直径;
经线--所有的纵向编织线;
纬线--所有的横向编织线;
目数--1英寸长度内网孔的个数;
密度--1厘米长度内网孔的个数
网孔--两经丝或两纬丝之间的距离
公差--综平角时,综片处的经线与公差线的垂直距离(MM)
公线--过前后胸果(罗拉)的连线
上公差--综平时综片处的经线高于公差线
下公差--低于公差线叫下公差
零公差--与公差线重合叫零公差
综角--综框开口后,上综与下综的距离
平角--(变角时间)--综平时,钢筘距长纬点的距离
不锈钢丝网的规格不锈钢网宽度为0.914米、1米、1.22米、1.3米、1.4米、1.5米、1.6米、2米。
不锈钢丝网的材质:302、201、304、304L、316、316L、310、310S等。
高目数不锈钢网有635目、500目、450目、400目、350目、325目、300目、280目、250目、200目、180目、150目、120目。
具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能,广泛用于矿业、石油、化工、食品、机械制造等行业。
不锈钢丝网的特点:
1 耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好;
2 强度高,拉力、韧性和耐磨性强,经久耐用;
3 耐高温氧化,304不锈钢筛网名义耐受温度为800摄氏度,310S不锈钢筛网名义耐受温度可达1150摄氏度;
4 常温加工,即容易塑性加工,使不锈钢筛网的使用可能性多样化;
用途:
1.用于酸、碱环境条件下筛分和过滤,石油工业作泥浆网、化工化纤工业,作筛滤网、电镀
2用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。...
3:用于酸、碱环境条件下筛分和过滤,石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛、电镀工业作酸洗网
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不锈钢编织网之不锈钢热处理注意事项
(1)不锈钢导热率差
因此要用较长时间进行加热,才能使工件自中心至表面温度均匀,在低温时温度均匀性差,有必要进行预热。
(2)奥氏体型不锈钢热膨胀严重
奥氏体型不锈钢加热、冷却时会产生变形,所以选用夹具、加热速度及冷却方法等时都要考虑到这一点。
(3)表面清理
不锈钢件表面右粘附有杂物或油等,对热处理后的表面状态和耐蚀件有很大影响,因此在热处理前的表面情理比其他钢种更为重要。
(4)加热气氛
不锈钢若发生渗碳或渗氮,则会损害其耐蚀性,即使是局部渗碳或渗氮也是严重的。并且会影响到以后的酸洗工序,这对商品的价值是有决定意义的,所以,控制炉内气氛是很重要的。
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