通风管道在工艺的形成中，有许多需要注意的工艺检查步骤，有以下几个方面的内容：

　　1.按通风管道设备制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。

　　2.检查清洁通风管道板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。

　　3.用毛刷在通风管道切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将通风管道面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对通风管道内难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。

　　4.检查通风管道内板材接缝粘接是否达到质量标准。

　　5.清洁通风管道板材需粘接压敏胶带的表面。

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通风管道上常用的风管管件有以下6种，其作用分别如下：

1.法兰盘

法兰盘用于通风管道风管之间及风管与配件的延长连接，并可增加风管强度。按其断面形状可分为矩形法兰盘和圆形法兰盘。

2.阀门

通风系统中的阀门主要用于启动风帆，关闭风道、风口，调节管道内空气量，平衡阻力等。阀门装于风机出口的风道、主下风道、分支风道或空气分布器之前等位置。常用的阀门有插板阀和蝶阀。

3.柔性短管

为了防止风机的震动通过风管传到室内引起噪声，常在通风机的入口和出口处装设柔性短管，长度150～200mm。一般通风系统的柔性短管都用帆布做成，输送腐蚀性气体的通风系统用耐酸橡皮或0.8～1.0mm厚的聚塑料布制成。

4.弯头

弯头是用来改变通风管道方向的配件。根据其断面形状可分为圆形弯头和矩形弯头。90°弯头的曲率半径和中节数

5.三通

三通是通风管道的分叉或汇集的配件。根据其断面形状可分为圆形三通和矩形三通。

6.来回弯

来回弯在通风管中用来跨越或让开其他管道及建筑构件。根据其断面形状可分为圆形来回弯和矩形来回弯。

通风管道制作加工

1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。可使用塑料、玻璃钢、复合材料)5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。4、先做压头处理，再进行卷制。5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。