voc催化燃烧设备货真价实 天津市蓝甜科技
作者:蓝甜科技2022/9/2 15:19:53






催化燃烧设备在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程

催化燃烧设备在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而保证系统工作可靠,并且具有较为完善的控制功能。


RCO催化燃烧装置可以达到的废气处理效率

不同行业、不同的生产材料都会导致产生的废气有所区别,所以选择前要和废气处理设备厂家再三确认废气成分,需要实地考察,废气的粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性、气体种类等因素都是至关重要的,如果有部分废气成分是不可燃的但是可以被活性炭吸附的,就可以选择活性炭吸附脱附催化燃烧装置,但是处理效率及就会相对较低。

不同的地区的排放标准是不同的,所以要注意RCO催化燃烧装置可以达到的废气处理效率,RCO催化燃烧装置可以达到97%以上的废气处理效率,沸石转轮催化燃烧装置可以达到95%左右的废气处理效率,活性炭吸附脱附催化燃烧装置可以达到90%以上的废气处理效率。如果所在地对废气处排放要求较高,而且废气情况适合的话,就可以选用RTO催化燃烧装置。



催化剂到底参加了反应没有?

催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简单介绍。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加快反应速度的呢?既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有?实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,反应改变了原有的途径,活化能降低,从而加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的,即:

A+B→[AB]→C

其反应速度较慢。


催化燃烧设备厂家:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,

催化燃烧设备厂家:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速******气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。


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