不锈钢管加工会有切割，抛光，拉丝等工艺，那么抛光工艺一般有几种呢？一般而言我们的抛光工艺分为机械抛光和化学抛光两种工艺。不锈钢管的机械抛光，抛光机上装有抛光轮。抛光时，抛光轮高速旋转，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高，在抛光力作用下，基体表面产生塑性变形，凸起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另外，抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应，大大加强了抛光效果。这种方式抛光的优点是设备比较简单，易操作，不需要化学辅助剂，缺点是不能对无缝光管进行内抛光，并且处置不当容易产生划痕，费工费时。

不锈钢相对于其他材质来讲，的确具有更好的防锈耐腐蚀性，但是不是说不会生锈。因为不锈钢水管表面是有一层钝化膜，就是因为有了这一层钝化膜，不会轻易被氧化，所以不锈锈才具备了防锈的超能力。但是不锈钢管的不生锈是在一定稳定的条件下的，如果不锈钢表面受到了磨损、刮伤也就是***了钝化膜后，金属就会暴露在氧气中，发生化学反应，从而受到腐蚀。这样的话我们的不锈钢管就不会开始生锈，然后慢慢的整体都会发生生锈。因此如果是我们日常生活中使用，那么要注意其日常的养护，不要让不锈钢管收到破损磨损，也不要让其接触那些会发生化学反应的溶液。

不锈钢选择注意要点：要确定的是材料耐蚀性的标准是人为根据经验确定的，我们必须根据设备具体使用条件、使用要求来确定选择，做为对材料腐蚀性级别的要求。要考虑设备特点、使用寿命、产品质量等的要求，譬如使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备、仪表部件可选1~3级；要求紧配合、长期不漏或要求使用年限长的设备，可选2~5级；对要求不高、检修方便或要求寿命不很长的设备、部件可选4~7级。除特殊情况外，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm的一般不选用。需要指出的是，前面10级标准对于产生局部腐蚀时不适用。

不锈钢的优点：

1.化学性质：钢的耐化学腐蚀性和电化学腐蚀性比较好，仅次于钛合金。2.物理性质：耐热、耐高温、耐低温甚至超低温。3.力学性能:根据不同类型的不锈钢,力学性能不同,马氏体不锈钢具有较高的强度、硬度,适用于制造耐腐蚀和高强度的不锈钢,高耐磨件,如水轮机轴、不锈钢工具、不锈钢轴承等,奥氏体不锈钢具有很好的塑性,强度不高,但耐腐蚀性比较好,适合于化工厂、化肥厂、***、盐酸设备制造商等不锈钢的耐腐蚀和机械性能的需要,也可用于潜艇等军事工业。4.工艺性能:奥氏体不锈钢具有比较好的工艺性能。由于其良好的塑性，可加工成各种型材，如板材和管材，并适用于压力加工。马氏体不锈钢因其高硬度而具有较差的加工性能。