沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。岩棉是由玄武岩或辉绿岩加工而成，而劣质的岩棉则多是由高炉渣或其他冶金炉渣混合而成，相比而言，渣球含量高的酸度系数低，化学稳定性差，随着温度的变化均会大大加速纤维的断裂和粉化，从而失去强度和保温性能。岩棉板的生产过程主要包括以下这几个步骤： 将玄武岩矿渣用高熔炉充分融化 ：在制作岩棉板之前，首先需要收集一定的玄武石矿渣，并且将它放在高熔炉内，进行充分的融化，从而改变玄武岩的物理结构，打造岩棉板的基础结构，准备原料用于后续的生产工作。

高速离心甩丝形成无机棉：将玄武岩矿渣进行了高温熔融处理之后，原材料会变软，然后再用高速离心机，融化掉的矿渣会慢慢形成丝状物质，慢慢旋转所有的甩丝全部粘合在一起之后，就会形成无机棉，然后再经过工艺处理制作成岩棉絮棉。岩棉板的隔音效果非常好，它的密度值在100~200kg / m3范围之内，对于墙面有很好的隔音效果，摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。

岩棉板是一种将玄武岩进行软化处理，形成特殊结构的无机纤维材料，为了满足消费者及市场的需求，还需要对岩棉板进行切割处理，才能够形成各种形态的岩棉制品。一般竖丝的岩棉带比相同容重的横丝岩棉条抗拉强度高1-2倍，抗压强度相近，导热系数略低于横丝岩棉条。加入粘合剂 ：无机棉被定型之后，已经拥有了一定的产品性能，再次在产品表面加入的粘结剂，让它的形状更固定，更容易形成硬度较大的岩棉板。

岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用玄武岩为主要原材料。一般竖丝的岩棉带比相同容重的横丝岩棉条抗拉强度高1-2倍，抗压强度相近，导热系数略低于横丝岩棉条。生产工艺不同 横丝岩棉板是根据沉降法生产工艺生产而成。竖丝岩棉板是根据摆锤法或三维法岩棉生产工艺生产而成的岩棉保温板。