碳钢法兰是一种合理的密封管材，它必须把50％的螺栓负载用以挤压成型垫片，而用以维持工作压力的负载只剩50％。有关碳钢法兰的这个问题一直是大家较为关心的话题讨论，它关联到和公司的产品成本或是经济收益等难题，因此有关碳钢法兰的密封原理在持续的改善和健全。碳钢法兰的密封原理：螺栓的2个密封面互相挤压成型法兰垫片并产生密封，但这另外也造成密封的毁坏。以便维持密封，就得保持极大的螺栓相互作用力，因此，螺栓就需要做得更大。而更大的螺栓就需要配对更大的螺帽，这就代表必须直徑更大的螺栓为扭紧螺帽发挥特长。殊不知螺栓的直徑越大，可用的法兰便会越来越弯折，方法便是增兰一部分的厚度。全部设备将必须巨大的规格和净重，这在临海自然环境下便变成一个难题。由于在这类状况下净重自始至终是大家务必造成关心的关键难题。

在楼板与楼板间的垂竖立管上、长距离的收集管网上以及埋地管道必须至少安装一个承插式伸缩短管。一般用在管道上，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫大型法兰。这是因为承插式伸缩短管不仅能消除由于排水过程温度变化引起的热胀冷缩，而且有助于与各个楼面支管的连接，使得管道安装更为简单。美标碳钢法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。在现实的生产与销售中，还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同，能够展现的特点和优点也会不同，所以在使用时要针对不同的范围进行使用，保证法兰发挥重要的作用。大口径平焊法兰的钢性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰。

  法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品。

降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。)法兰的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态***变成细小晶粒的新***，并减少铸态结构的缺陷。提高钢的机械性能；